巨浪环保 煤粉锅炉高浓度NOx烟气SCR脱硝技术 脱硝设备
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JL系列 巨浪环保 煤粉锅炉高浓度NOx烟气SCR脱硝技术 脱硝设备

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JL系列
保定市巨浪环保科技有限公司

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环保技术服务,脱硝催化剂

保定市巨浪环保科技有限公司是一家专业从事大中小型锅炉及工业炉烟气治理的技术型环保公司。多年来始终专注于环保领域技术推广及应用,面向国家重大需求,在工业烟气脱硝、除尘、脱硫、循环经济、智慧环保等领域开拓创新,致力于成为行业技术前沿,以创新驱动发展,促进环保行业新业态融合,不断实现重大技术突破并取得了丰硕的成果。
  公司主营业务包括SCR蜂窝式脱硝催化剂的制造、项目方案设计、销售;SNCR脱硝项目方案设计、制造、设备安装;脱硫项目方案设计、制造、设备安装;除尘方案设计、制造、设备安装;脱白方案设计、制造、设备安装

公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝效率高等特点,可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

 


详细信息

燃煤电厂锅炉产生的NOx占煤燃烧产生总量的 40%以上,NOx的治理势在必行。SCR 脱硝工艺成熟,脱硝,在燃煤电厂已得到大规模应用。SCR 脱硝工艺普遍采用液氨减压加热获得气态氨还原剂。

煤粉锅炉,烟气含有大量的NOx有害成分,需配套烟气脱硝装置,原烟气NOx质量浓度为800mg /Nm3左右,脱硝后需降至50mg/Nm3以下。目前,用于燃煤锅炉烟气脱硝的主流工艺有SNCR ( 选择性非催化还原) 和SCR( 选择性催化还原) 两 种。

SNCR 工艺是直接或间接采用气态氨与烟气中的 NOx在 850 ~ 1100 ℃ 炉内高温区发生脱硝反应,脱硝效率受锅炉种类、结构、烟气温度、反应停留时间等因素影响较大,适用于 NOx质量浓度不高的燃煤循环流化床锅炉烟气脱硝。煤粉锅炉与循环流化床锅炉相比,炉膛出口省去了旋风分离器,烟气高温段停留时间较短,脱硝反应时间不足 0. 5 s,脱硝效率较低,不适宜选用 SNCR 脱硝工艺。






SCR 脱硝工艺是在省煤器出口 320 ~420 ℃ 的中温区,氨与烟气中的 NOx在催化剂作用下发生脱硝反应,合理布置催化剂层,调配还原剂喷射量,脱硝效率能够达到 90%以上。因此,煤粉锅炉适合选用SCR脱硝工艺,还原剂为 20%氨水溶液,经蒸发器转变为气态氨后,喷入SCR反应器进口烟道,压缩空气接自厂内仪用压缩空气气源,SCR反应器采取 3 + 1 模式设计,预留 1 层催化剂的位置。

SCR脱硝工艺主要包括氨水贮存及输送系统、氨水蒸发系统和SCR反应器等,系统设备、管道、阀门、仪表等需根据烟气工况条件或介质特性合理选型选材。

SCR 反应器主要由进出口烟道、反应器及催化剂等组成,如图 3 所示。省煤器出口烟气温度360 ℃ 左右,为SCR脱硝反应较为理想的温度。省煤器出口烟气经烟道进入SCR反应器,烟道上部设 3 层喷氨格栅,喷氨格栅为主管连接支管,支管分布喷嘴,5%气态氨与烟气初步混合,经反应器上部的整流器分布均匀后,NOx与 NH3在催化剂作用下发生脱硝反应。催化剂采用 3 + 1 模式设计,预留 1 层催化剂层的位置。







我结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝等特点,可达95%脱硝效率。用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

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