根据《GB16171-2012炼焦化学工业大气污染物排放标准》，焦炉烟气污染物是：氮氧化物、二氧化硫、颗粒物。现期污染可行技术主要包括：SCR、活性炭（焦）脱硫脱硝一体化技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术、湿法脱硫技术、袋式除尘技术等，其中脱硝技术SCR应用多，采用的企业比例为84%。且SCR、活性炭（焦）脱硫脱硝一体化技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术、湿法脱硫技术均属于HJ2306-2018规定的可行技术，均可保证污染物达标排放。

但是，对GB16171-2012的实施情况评估认为，GB16171-2012有力地推动了行业污染技术进步，促进了行业绿色高质量发展。同时，随着行业的发展，GB16171-2012在大气污染控制方面未规定焦炉烟囱废气氨的控制要求（简称氨逃逸）。

故于2021年9月3日发布关于征求标准《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）意见的通知中规定氨的排放限制为8mg/m3。

如山西省2021年4月13日山西省和山西省工业和信息化厅印发的《山西省焦化行业排放改造实施方案》的通知中规定焦炉烟囱烟气中氨逃逸浓度不高于8mg/m3，且规定应安装氨逃逸在线监控。

如河南省2020年5月13日河南省和河南省市场监督管理局发布《炼焦化学工业大气污染物排放标准》（DB41/1955-2020）中规定焦炉烟囱烟气中氨逃逸浓度不高于8mg/m3。

由于焦炉生产工艺特点导致焦炉烟气的烟气量和NOx呈现较大的波动状态，又随着NOx排放要求日趋严格，一定程度上加大了脱硝的治理难度。关键是在波动的烟气工况下，既要保证NOx的排放，又要满足氨逃逸的排放要求。依靠SCR脱硝系统去控制，很难保证NOx排放的同时，又时刻保证氨逃逸指标。基于焦炉烟气SCR脱硝的现状，焦炉烟道气综合治理的工艺路线和关键技术产品的选择便至关重要。

前脱硝（SCR脱硝+脱硫）工艺可以保证脱硝排放的同时，前端脱硝产生的氨逃逸也可以在后端被脱硫工段吸收，为氨逃逸达标增设了一个屏障，确保了氨逃逸的的稳定达标。前置脱硝的技术难点是SCR脱硝催化剂在含二氧化硫烟气中能够高效脱除氮氧化物，同时脱硝催化剂能够具有较好的耐硫性，且能够抑制二氧化硫向三氧化硫转化从而抑制硫铵盐的生成，抑制脱硝副反应对脱硝及脱硝后端系统造成的影响。

目前，前脱硝使用的锰基耐硫催化剂解决了中低温工况下二氧化硫向三氧化硫转化的问题，可长期在含二氧化硫烟气中对氮氧化物进行高效脱除，从而实现含二氧化硫烟气前脱硝工艺。

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