WQ15-10-1.5

WQ15-10-1.5污水提升泵配耦合安装

配DN50自耦装置

杜安环保WQ15-10-1.5泵的结构及外观要求：

 杜安环保潜水泵的结构强度应考虑地震力的影响，水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的要求。

水泵尺寸及水泵接口法兰安装尺寸应满足设计院图纸要求。

每个承受水压的零件均应进行水压试验，试验压力为使用范围内压力的1.5倍，持续5分钟，不能有渗漏。

水泵、电机外壳应平整美观，色调和谐。

水泵采用固定耦合式安装，设备投标方带潜水泵附件及耦合装置等。

潜水泵电气部分的要求：

电动机为额定功率输出，电压﹑频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93 %以上。投标方所配电机需满足《GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》和《GB_25958-2010小功率电动机能效限定值及能效等级》中不低于"2级能效标准"的要求（不限于这两部规范）；无相应能效标准的电机，必须采用《节能产品惠民工程推广目录》推荐的产品。所有低压电动机，进口产品除外，均采用YE3 系列节能产品，功率大于7.5kw以上，电动机前后轴承均带有注排油口。

除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209《变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则》的有关规定。

电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的有关要求。

电动机冷态连续启动不少于2次，2次启动之间为自然停车，间隔为5分

钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒，可多次启动。

 电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的较低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的较大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。

 电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到55％额定电压时能够带额定负载成功自启动，且电机本身无损害。

在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5S，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50％，与另一个电流的相位差可能达到180度。

电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。

电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。

除特殊要求外，75KW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设置。

电动机定子铁心嵌充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。

安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。

电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。

电动机轴承温度，滑动轴承不超过80℃，油温不超过65℃。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施，防止循环轴电流。轴承运行小时数_{________}（投标方填写）轴功率45kW及以上辅机转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF

轴承；轴功率45kW以下没有特殊要求或不需要进口的轴承，选用哈、瓦、洛厂家轴承。润滑脂采用壳牌锂基脂。

电动机旋转方向应有性，明显的标志。电动机允许空载时反转。

在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。

电机铁心硅钢片应采用优质产品。

电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件，每相3只，每台9只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置，线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件。

江苏杜安环保WQ15-10-1.5潜水排污泵制造上采用许多*的工艺手段。

（1）潜水排污泵叶轮采用*的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。

（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。

（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。

（4）潜水排污泵铸造运用*的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程 符合设计要求。

3、潜水排污泵的使用范围、使用条件

3.1污水处理厂工艺流程用水泵；

3.2雨水泵站用水泵；

3.3工作介质：含泥污水，介质温度0-40℃，介质PH介于6-9之间。

WQ15-10-1.5潜水排污泵所有紧固件螺栓、螺母均采用不锈钢 AISI304。

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