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调节池潜污泵WQ620-17-45
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杜安环保设备（江苏）有限公司是从事污水处理工程、水处理专用设备及泵类产品生产的厂家。公司目前生产井用泵、潜污泵、潜水轴流泵、卧式、立式管道离心泵、切割泵、铰刀泵、螺杆泵、潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、格栅除污机、螺旋输送机，砂水分离器、潜水曝气机、铸铁闸门、刮吸泥机、电气柜等各类环保设备及污水处理成套设备。公司占地60余亩，拥有标准化厂房30000余平方米、办公面积8000余平方米；引进国内外出色的生产和检测设备100余台（套）,投入1000余万新建水处理标准化厂房。公司目前拥有员工70余人，其中高级工程师3人，专业技术人员21人、各类管理人员10余人。公司吸取国内外前沿技术，严把材料关，产品质量可靠，性能稳定，品种齐全，售后俱全，赢得了全国广大用户的信赖与赞誉。
公司地址位于茉莉花的故乡南京市六合区雄州经济技术开发区，紧靠宁扬、宁通高速公路北侧，区位*、交通便捷。公司秉承“以质量求生存，以客户满意为目标”的宗旨，全心全意满足客户要求。
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根据以上质量方针和目标，我公司获取ISO9001质量体系认证证书。按照GB/T9002-ISO9001质量保证模式建立了以完善质量体系为重点，提高产品质量为关键的质量体系文件，这是我公司进行质量活动的基本依据和准则。设置质管办，作为全公司质量管理的归口部门，在管理者代表的领导下，组织质量体系的日常管理工作。设立质检科，专业从事质检的人员12人。
公司在不断的发展历程中，始终本着“以质量求生存，以信誉求发展”的原则公司集多年水处理工程经验，形成了以水处理技术为核心，提供水处理技术、水处理设备、污水处理工程设计到设备安装等系列服务，以技术创新指导产品开发，不断优化产品设计，针对非标产品的市场特点，为用户提供个性化服务。
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详细信息
调节池潜污泵WQ620-17-45，粗格栅提升泵房提升泵，污潜泵规格型号
本节描述了潜水排污泵的设计、制造、工厂试验的设备专用技术要求。潜水排污泵为成套装置，并需配备电机、就地控制箱、90°出水弯座、出口弯头、自耦装置、耦合用导向杆、提升吊链、水下电缆、基础螺栓、安全可靠和有效运行所必需的附件(包括起重吊环、紧固件、备品备件、专用维修工具、报警及保护装置)。
供货清单及设备安装位置清单详见施工图纸。
1.2设备性能与结构
1.2.1类型及要求
（1）型式
潜污泵密封，水泵和电机为一坚固的整体并防水。
（2）要求
①潜水泵制造商应具有至少5年的潜水泵设计和安装经验而且其潜水泵运转时间不少于2年。
②潜水泵的设计、制造和安装应保证高度的工作可靠性，并保证尽可能少的维修量。
③潜水泵的设计，应在本技术数据中提出的工作条件下，满足各项性能要求。
④提供的潜污泵必须能够输送原生的和未经处理的污水，为固定湿式安装，采用特殊的自动藕合系统，靠泵机自重沿导杆下滑到达底座，与出水口自动连接并密封。维修时可随时起吊机组，而无需维修人员进入污水坑。
⑤所提供的每台泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续工作，同时也能满足间歇运行和长期停止状态后恢复运行。低成本的维修费用，可靠和的运行将成为选泵的首要考虑因素。
⑥电机必须能连续和间歇运行，至少每小时能启动15次，并不应对泵带来任何有害影响。
1.2.2潜污泵结构与材料
（1）工作范围（包括但不限于以下）
①装配完整的潜水泵
②监控单元
③泄露保护
④提升装置
⑤每台泵需提供至少10m水下电缆
⑥备品备件
（2）主要结构
①泵的设计
A.水泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且水泵能在平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。不需工人下污水井检查和安装。
B.泵单元与排水连接座需采取密封，泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座之上。
②泵的构造
A.泵的主件材质是ASTM A－48 35B 级灰口铸铁，其表面平滑、无砂眼或其它铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均为 AISI316不锈钢。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层进行保护。
B.机械表面的密封是金属与金属接触，需要防水密封，泵/电机单元接合面是机械加工的并嵌入腈橡胶O形环。
③蜗壳
蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为ASTM A-48，35B级，为偏心设计，有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。
④叶轮
叶轮材质为灰铸铁ASTM A-48 35B，导叶部分进行了硬化处理。采用半开式多叶片、后扫式、无堵塞设计。叶片上不积累杂质，从而维持水泵能无堵塞运行。
⑤冷却系统
每台泵配套冷却系统，采用独立的内置冷却系统，冷却液为水合乙二醇。冷却系统能保证泵在40oC的液体中连续运行。
⑥泵轴
泵和电机轴为同一单元。泵轴是电机轴的延伸。不采用耦连形式。泵轴的材料是ASTM 431型不锈钢。不用镶套不锈钢泵轴来替代。
⑦机械密封
A.每台泵应配有机械轴密封系统。材料为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。
B.外密封达到去除杂质颗粒、减少磨损的目的。
C.每台泵的轴密封系统应有一个油室，油室从设计上讲应是防止过满和留有油膨胀的空间。
D.制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。
⑧轴承
A.泵轴应在终身润滑的轴承上转动。
B.轴承设计寿命应不低于50,000小时。
⑨电机
A. 电机和水泵部分应由同一制造商制造。
B. 泵的电机进线的绝缘等级为F级或更高。
C.电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度为 40℃ 的介质。电机每小时启动次数应不低于15次。
⑩接线盒
接线盒应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板应是独立的并把接线盒与定子室密封隔开。
11）动力和监控电缆
动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套械柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少应能在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
12)电缆进线密封
电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。该密封应保证方便电缆的更换。
13)保护
A.所有定子装有三个串联的，常闭的热敏开关以监测每相绕组的温度。如果温度过高，热敏开关跳开，以关闭电机并发出报警信号。
B.定子室（或检查室）泄漏传感器：探测定子室（或检查室）中的水。当定子室（或检查室）泄漏时，传感器会动作，使得电机停止并报警。
C.热敏开关和定子室（或检查室）泄漏传感器与状态监控单元相连, 监控单元可装在泵的控制柜中。
1.3主要部件材质
设备的材质应等同于或优于规定材质：
泵壳：灰口铸铁ASTM A—48、35B级
叶轮：灰口铸铁ASTM A—48、35B级
轴：不锈钢AISI304
机械密封：耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
静密封材料：腈橡胶
双导杆、支架、吊链：304不锈钢
所有连接附件、地脚螺栓：304不锈钢
1.4防腐
杜安潜水泵的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按基本要求进行处理。
1.5检验
所有水泵和电机都应在制造厂进行检验和测试。制造商应提供泵特性的工厂试验证明。
供货要求
配套轴承品牌：SKF或NSK、FAG同档次；
电控箱主要元器件（断路器、接触器、热继电器）品牌：施耐德、ABB、西门子。
