103型叠螺机

一、叠螺式污泥脱水机的发展和应用

螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并zui早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。

二、如何选购叠螺机?

1、 价格优势：叠螺污泥脱水机的价格，是很多厂家考虑的一个因素，不同的地区和配置，价格上可能有出入。

2、含水率：叠螺污泥脱水机的含水率一般是70%~80%之间。

3、设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少，24小时全自动无人运行，人工费用大幅度降低。

103型叠螺机

三、叠螺机选型：

需要知道的主要参数：

1、每天要处理的污泥(泥浆量)，也就是进泥量。

2、污泥性质及浓度

假设你每天需要处理100方的泥浆，叠螺机理论状态下是24小时不间断运行的，也就是每小时需要处理：100/24≈4方

四、叠螺机应用范围

1.造纸、印染、纺织行业，这类纺织印染废水、造纸废水，处理较简单，一般用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺就可以做好絮凝了，处理后的污泥呈泥饼块状。

2.食品饮料、制糖、制酒等行业，这类行业污泥处理要求标准都比较低，只要处理后达到80%-85%含水率，污泥呈形即可，用户一般多数直接外运处理。

3.市政污水厂、净水厂、化工厂等，一般用的都比较多，叠螺机的使用率普遍占到市场1/2。

4.养殖、屠宰场，肉食加工厂等，这类污水较难处理，一般浓度较高，含油性大、黏度大，需要加辅助药剂或者加水稀释，才能在用设备处理，应用案例较多。

五、叠螺机技术

叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜,絮凝调质槽,污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,螺旋轴不断带动环清扫滤缝,防止堵塞。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

叠螺式污泥脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成;在浓缩腔内，它利用定动叠片问的相对游动，使滤液快速排出，不堵塞;在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩，增强内压及背压板的调压机理，以微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，其的固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。

六、叠螺机优点

螺旋轴带动了游动环，及时把夹在滤缝里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止滤缝堵塞。叠螺主体上方设有喷淋装置，在自动运行的状态下，可以根据设定时间开启或关闭电磁阀，进行不定期喷淋，保持脱水机的美观。螺旋主体两边有边盖，防止泥水溅出。螺旋主体上方有透明顶盖，方便操作人员随时观察设备运行情况，及时发现、处理问题。