自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的制造

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自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的制造

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埃马克的起源要追溯到1867年。当初是一家在萨克森州宝岑市成立的铸铁和机床制造厂。1952年公司重建,选址在斯图加特市和乌尔姆市中间,距今天公司所在地萨拉赫不远。公司重建后开始制造车床,并在1992年诞生埃马克台倒立式车床。和一般的卧式车床不一样的地方是: 埃马克倒立式车床通过主轴抓取工件。这种上下料方式和传统的龙门桁架机械手相比,在造价成本上更具有优势,并且性能可靠,适合高精度大批量生产。经过30年的不断发展,埃马克机床成为具备车、钻、镗、铣、磨、滚齿和激光加工等众多工艺的复合机床。随着批量生产对生产硬件和技术要求的不断提高,多功能集成化生产加工中心也将成为新的发展趋势。如今埃马克集团的产品可以覆盖汽车零部件中三分之二的圆形和非圆形零件的加工。自2009年以来,埃马克集团将重点放在倒立式自动上下料车削机床领域中。 除了在德国的三个生产基地之外,埃马克在还拥有29个品牌子公司。出口份额占到公司总营业额的 69%左右。

详细信息

VLC 300—不仅用于车削的自动上下料车削中心。

VLC 300 为直径至 300 mm 的大型工件而设计。自动上下料车削中心可灵活组合使用不同的生产工艺。立式车削中心结构极为紧凑,形式为主轴和轴的高效驱动装置可随时保证所需的有效功率。上下料主轴这一集成式工件输送系统解决方案是装备高度灵活性和强大工作主轴的补充,其使 VLC 300 成为高生产力的生产车床。 

由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身可实现低振动加工,同时保证较长的刀具使用寿命和的加工质量。机床床身正面有通过十字滑台固定的主轴,并可执行 X 轴和 Z 轴的动态运动。刀塔中的 Y 轴为选项。

VLC 300 非常适用于生产线生产,由于工件输送系统组件选择众多而可联接。 

  • 盘类件的加工 = 统一的机床配置
  • 占地面积小(Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列)= 较低的占地成本,多种机床布置可能性
  • 通过进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性,降低自动化成本,减少准备时间
  • 集成的工件输送系统 = 无额外费用(接口等)
  • 由于行程短,故非生产时间极短 = 优化非生产时间
  • 通用件策略,备件库存 = 生命周期成本低
  • 易于操作(便于进入加工区)= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
  • 高能源效能 = 低能源成本

技术数据

卡盘直径 mm
in
400
15.5
回转直径 mm
in
420
16.5
工件直径 mm
in
300
12
工件长度 mm
in
250
10
X轴行程 mm
in
900
35.5
Y轴行程(备选) mm
in
± 30
± 1
Z轴行程 mm
in
495
19.5

图片/视频

优势

  • 盘类件的加工 = 统一的机床配置
  • 占地面积小(Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列)= 较低的占地成本,多种机床布置可能性
  • 通过进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性,降低自动化成本,减少准备时间
  • 集成的工件输送系统 = 无额外费用(接口等)
  • 由于行程短,故非生产时间极短 = 优化非生产时间
  • 通用件策略,备件库存 = 生命周期成本低
  • 易于操作(便于进入加工区)= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
  • 高能源效能 = 低能源成本

工艺

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  • 倒立式车削

    倒立式车削

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