湖南地埋式一体化污水处理设备规格加工工艺设计原则

贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。

设备选型采用通用产品，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量小、价格适中。

根据设计进水水质和回用水质要求，所选废水处理工艺力求技术*成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，减少工程投资及日常运行费用。

平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积。

妥善处理和处置处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成污染。

设计中尽量选用低噪声的动力设备，并适当采取消声、减振措施，防止二次污染。

为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。

废水处理构筑物按半地下式进行设计，力求减少厂区土方量。

尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。

对于平面尺寸大、池深高的水池，采用钢筋混凝土结构。建筑物建于地上，均采用砖混结构，与周围主体环境相匹配。

质量标准高、福润污水处理站及外管线工程工艺流程复杂，设备*，污水处理等级高；要求工程从土建到工艺都要达到优质标准，同时，根据污水处理站的特点提出如下要求：土建施工要与设备安装紧密配合，结构施工的精度要达到设备安装。运行所要求的精度水平。

根据污水处理站工程的特点和工作环境，对现浇钢筋混凝土构筑物的抗渗要求高、耐磨、防裂、耐腐蚀、防冻及耐久性都有较高的要求。

质量标准高、福润污水处理站及外管线工程工艺流程复杂，设备*，污水处理等级高；要求工程从土建到工艺都要达到优质标准，同时，根据污水处理站的特点提出如下要求：土建施工要与设备安装紧密配合，结构施工的精度要达到设备安装。运行所要求的精度水平。

根据污水处理站工程的特点和工作环境，对现浇钢筋混凝土构筑物的抗渗要求高、耐磨、防裂、耐腐蚀、防冻及耐久性都有较高的要求。

湖南地埋式一体化污水处理设备规格加工工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是高效膜分离技术与活性污泥法有机结合的新型污水处理技术,它利用膜的高效截留作用,将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉初沉池和二沉池,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的大分子有机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到zui大限度的分解,大大强化了生物反应器的功能。

施工部署

 主要构（建）筑物的施工顺序

主要构（建）筑物分为全现浇钢筋混凝土结构、框架结构和砖砌工程三种形式，按照结构要求及施工缝设置原则，确定主要构（建）筑物主体结构施工顺序。

现浇钢筋混凝土储水构筑物 结构施工

本工程现浇钢筋混凝土储水构筑物包括：旋流沉砂池、格栅井及调节池、反应池、污泥浓缩池。其中反应池具有面积大，工程量大，施工周期长的特点，粗格栅及调节池具有结构埋深大，结构形式相对复杂，施工层次多且制约周边结构施工的特点。

施工顺序与施工工艺流程

反应池是本工程中工程量zui大，施工周期zui长的主要结构，其平面施工顺序安排是否合理，直接影响着结构施工周期，本着利用空间、合理跳仓，尽量提前开始施工的原则进行安排，以确保工期目标的实现。

结构施工的基本要求

①垫层本工程结构垫层混凝土设计标号均为C15，厚度为100mm，其实施均在基底验收合格后进行。

⑴垫层混凝土采用分条、补档的方式进行，模板均采用100×100mm方木。按照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在0～5mm之间；模板用穿墙锣栓固定，浇筑混凝土前用水准仪检查、校核模板高程，并配合人工调整固定模板。

⑵垫层混凝土浇筑时，使用木杠尺与抹子将表面拍实。浇筑完成后应及时覆盖，当强度达到1.2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序。

②钢筋工程：

⑴设计要求钢筋类别：Ⅰ级钢（φ）；Ⅱ级钢（Ф），钢筋保护层分别为：底板下保护层40mm、上保护层30 mm；池壁35mm；梁25mm；顶板15mm。

⑵钢筋的进场检验与保管

A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外，还需按规范要求抽样做力学性能试验，钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定，对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在工程中使用。

B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对合格产品及时进行标识并按规格、型号分别堆放整齐，下垫木枕，离开地面≮300mm，并加以覆盖，以保持钢筋清洁，免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。

⑶钢筋加工

A、现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；

B、钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；

C、钢筋加工时，对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；