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自动控制在煤泥烘干机中的作用越来越大，但其一次性投资也是人们zui关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过烘干机机械部分的投资。针对烘干机、烘干工艺要求合理确定控制方案，针对具体烘干工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。 另外，也应该重视烘干机设备的放大研究。放大涉及到流体力学、机械学、热力学、传热学、物料学、除尘、防腐、电器、控制等学科。在放大过程中很可能出现一些问题。因此，干燥设备的放大决不是简单地几何放大。

在此方面，很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握烘干机理论、烘干技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。

煤泥烘干机设备要想高产必须选择处理风量大的除尘器。保证烘干机进料端有一定的负压，及时将燃烧炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可能降低机体内废气浓度，达到快速烘干的目的。烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

煤泥烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，优质烘干机 一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

筒体本身是整个煤泥烘干机设备的支承件。当径向载荷只作用在半圆范围内以及承载宽度又相当狭窄时,通常把设备看作承受横向弯曲的横截面不变形的杆件,并根据杆件弯曲的平面假设理论对这些设备进行计算。考虑到转筒的受热伸长，可用转筒下端的托轮来控制它。在某些烘干机中，下部的托轮轴与转筒轴承8°角，因此就产生沿转筒轴向上的轴向力，防止转筒向下端滑动。在转筒上端支座上安装有垂直的控制筒体。

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