l007型反击破碎机产量多少，两台反击破组合的破碎机，YW23反击式破碎机

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反击式破碎机作为二级破碎，进料一般在150mm以内。电机功率可适当选小一些，不要大马拉小车。根据实际情况功率可降低20%~30%。我厂自行设计生产的反击式破碎机系列的电机功率500×400为15kw、1000×700为45kw、Φ1000 1050为55~75kw、Φ1200×1250为90kw。比1210还少20kw。如果每天工作10h，若按每天工作10h，若按每度电0.75元计算一天就节约电费150元，一年可节约5.475万元，我厂已连续5年生产的反击式破碎机系列，每年都生产几十台。还没有听用户反映功率不够，也没有发生因功率小了而烧坏电机的现象。

反击破碎机选型关键原则：

（1）原料特性：现石料生产线系统有各种石灰岩（抗压强度80~60MPa）、花岗岩（90~160MPa）、石英岩（200~350MPa）、青石（240~250MPa）、河卵石（200MPa左右）、玄武岩（250~300MPa）、安山岩（300MPa）左右、辉绿岩（200~350MPa），除层状岩石、页岩需认真考虑外，另外都可用反击破破碎。

（2）破碎比

在任何一段破碎，破碎比愈大，形状就愈差。同时引起电耗增加，衬板磨损加剧，处理量下降。在每一段都尽可能保持低破碎比是必要的。

（3）转速：反击式破碎机工艺位置确定后，根据物料特性和所需产品粒度组成，决定转速。

国内反击式破碎机在石料生产线中应用较多，而国外如Metso公司在国内公路、铁路、民用石料生产线系统中有近100个项目使用其它破碎（颚破、高性能圆锥破）设备，无一项目使用公司NP型反击式破碎机，这就是为什么高等级路面对石料形状有这样的要求。

反击式破碎机疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。根据裂纹产生的位置，疲劳磨损的机理有以下两种情况：

1.滚动接触疲劳磨损。滚动轴承、传动齿轮等有相对滚动摩擦副表面间出现的麻点和脱落现象，都是由滚动接触疲劳磨损造成的。其特点 是经过一定次数的循环接触应力的作用后麻点或脱落才会出现，在摩擦副表面上留下痘斑状凹坑，深度在0.1-0.2mm以下。

2.滑动接触疲劳磨损。两滚动接触物体在距离表面下0.786b处(b为平面接触区的半宽度)切应力zui大。该处塑性变形zui剧烈，在周期性载荷作用下的反复变形会使材料局部弱化，并在该处首先出现裂纹。在滑动摩擦力引起的剪应力和法向载荷引起的剪应力叠加作用下，使zui大切应力从0.786b处向表面移动，形成滚动疲劳磨损，剥落层深度一般为0.2-0.4mm。

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