双金属机筒注塑机螺杆表面的作用金鑫

完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。成型周期直接影响劳动生间率和设备应用率，因而在消费过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间重要，它们对制品的质量均有决议性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，消费中充模时间普通约为3~5秒。

注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，普通约为20~120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的几，对制品尺寸精确性有影响。保压时间也有值，已知它依赖于料温、模温以及主流道和浇口的大小。假如主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率动摇范围小的压力值为准。冷却时间主要决议于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。冷却时间的终点，应以保证制品脱模时不惹起变动为准绳，普通约在30~120秒钟之间。冷却时间过长没有必要，不只降低消费效率，对复杂制件还将形成脱模艰难，强行脱模时以至会产生脱模应力。成型周期中的其它时间则与消费过程能否连续化和自动化以及两化的水平等有关。

温度控制                       （螺杆）

1、料筒温度

注射模塑过程需求控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和活动，然后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其活动温度及合成温度是有差异的，这是由于均匀分子量和分子量散布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因此选择料筒温度也不相同。

2、喷嘴温度

　喷嘴温度通常是略低于料筒高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发作的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

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