内外防腐地埋给水管道
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内外防腐地埋给水管道
一、内外防腐地理给水管道综述
熔结环氧粉末防腐，适用于内外防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异，杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐，具有优异的抗阴极剥离及耐腐蚀性能，阴极保护相容性好，
适用于引河入市长距离给水管线。
熔结环氧粉末内外防腐地埋给水管道是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、供水管线等的理想管道。添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在-30~105°范围内，每公里损耗1°，成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。
外衬聚乙烯，内衬环氧粉末内外防腐地埋给水管道，是一种*的地理供水管道。执行给水衬塑复合钢管（CJ/T 136-2007）和埋地钢质管道聚乙烯防腐层（GB/T 23257-2009) 标准。
内外防腐地埋给水管道是国内常用的一种防腐管道。管道内层采用熔结环氧(≥80μm)粉末涂层，外层采用聚乙烯涂层。
内外防腐地埋给水管道技术指标
1、内外防腐地埋给水管道防腐层的厚度：
钢管公称直径DN | 环氧涂层a/μm | 胶粘剂层/μm | 防腐层zui小厚度/mm | |
普通（G） | 加强级（S） | |||
DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
100＜DN≤250 | 2.0 | 2.7 | ||
250＜DN＜500 | 2.2 | 2.9 | ||
500≤DN＜800 | 2.5 | 3.2 | ||
DN≥800 | 3.0 | 3.7 | ||
a不适用于二层结构聚乙烯防腐层。 | ||||
2.环氧粉末的性能指标：
项目 | 性能指标 | 试验方法 |
粒径分布/% | 150μm筛上粉末≤3.0 250μm筛上粉末≤0.2 | GB/T 6554 |
挥发份/% | ≤0.6 | GB/T 6554 |
密度/（g/cm3） | 1.3～1.5 | GB/T 4472 |
胶化时间（200℃）/s | ≥12且符合厂家给定值的±20% | GB/T 6554 |
固化时间（200℃）/min | ≤3 | 附录A |
热特性：≤△H/(J/g) 热特性：TC2 /℃ | ≥45 ≥95 | 附录B |
3.熔结环氧涂层的性能指标：
项 目 | 性能指标 | 试验方法 |
附着力/级 | ≤2 | 附录C |
阴极剥离（65℃，48h）/mm | ≤8 | 附录D |
阴极剥离（65℃，30d）/mm | ≤15 | 附录D |
抗弯曲（-20℃，2.5°） | 无裂纹 | 附录E |
注：实验室喷涂试件的涂层厚度应为300μm～400μm。 | ||
4.的胶粘剂物理性能：
项 目 | 性能指标 | 试验方法 |
密度/（g/cm3） | 0.920～0.950 | GB/T 4472 |
熔体流动速率（190℃，2.16kg/ (g/10 min) | ≥0.7 | GB/T 3682 |
维卡软化点/℃ | ≥90 | GB/T 1633 |
脆化温度/℃ | ≤-50 | GB/T 5470 |
氧化诱导期（200℃）/min | ≥10 | 附录F |
含水率/% | ≤0.1 | HG/T 2751-1996 |
拉伸强度/MPa | ≥17 | GB/T 1040.2 |
断裂伸长率/% | ≥600 | GB/T 1040.2 |
5.聚乙烯料的性能指标：
项目 | 性能指标 | 试验方法 |
密度/（g/cm3） | 0.920～0.950 | GB/T 4472 |
熔体流动速率（190℃，2.16kg/ (g/10 min) | ≥0.15 | GB/T 3682 |
碳黑含量/% | ≥2.0 | GB/T 13021 |
含水率/% | ≤0.1 | HG/T 2751-1996 |
氧化诱导期（220℃）/min | ≥30 | 附录F |
耐热老化（100℃，2400h或100℃，4800h）/% | ≤35 | GB/T 3682 |
耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差；- 常温型，试验条件为100℃、2400h；高温型，试验条件为100℃、4800h。 | ||
6.聚乙烯料的压制片材性能指标
项目 | 性能指标 | 试验方法 |
拉伸强度/Mpa | ≥20 | GB/T 1040.2 |
断裂拉伸/% | ≥600 | GB/T 1040.2 |
维卡软化点/℃ | ≥110 | GB/T 1633 |
脆化温度/℃ | ≤-65 | GB/T 5470 |
电气强度/（MV/m） | ≥25 | GB/T 1408.1 |
体积电阻率/（Ω·m） | ≥1*1013 | GB/T 1410 |
耐环境应力开裂（F50）/h | ≥1000 | GB/T 1842 |
压痕硬度/mm （23℃）/（50℃或70℃） | ≤0.2/≤0.3 | 附录G |
耐化学介质腐蚀（浸泡7d）/%b 10%HCI 10%NaOH 10%NaCI |
≥85 ≥85 ≥85 | 附录H |
耐紫外光老化（336h）/%b | ≥80 | 附录I |
a常温型，实验条件为50℃；高温型，实验条件为70℃。 b耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为实验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。 | ||
7、聚乙烯层的性能指标：
项目 | 性能指标 | 实验方法 | |
拉伸强度 | 轴向/Mpa | ≥20 | GB/T 1040.2 |
周向/MPa | ≥20 | GB/T 1040.2 | |
偏差0/% | ≤15 |
| |
断裂拉伸率/% | ≥600 | GB/T 1040.2 | |
压痕硬度/mm （23℃） （50℃或70℃） |
≤0.2 ≤0.3 | 附录G | |
耐环境应力开裂（F50）h | ≥1000 | GB/T 1842 | |
a偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比。 b常温型，实验条件为50℃；高温型，实验条件为70℃. | |||
8、防腐层的性能指标：
项目 | 性能指标 | 试验方法 | |
二层 | 三层 | ||
剥离强度/（N/cm） （20℃±10℃） （50℃±5℃） |
≥70 ≥35 |
≥100（内聚破坏） ≥70（内聚破坏） | 附录J |
阴极剥离（65℃，48h）/mm | ≤15 | ≤6 | 附录D |
阴极剥离（zui高使用温度，30d）/mm | ≤25 | ≤15 | 附录D |
环氧粉末固化度：固化百分率/% 环氧粉末固化度：玻璃化温度变化值|ΔTg|/℃ | - | ≥95 ≤5 | 附录B |
冲击强度/（J/mm） | ≥8 | 附录K | |
抗弯曲（-30℃，2.50） | 聚乙烯无开裂 | 附录E | |
9、挤压聚乙烯防腐管的允许堆放层数：
公称直径DN | DN＜200 | 200≤DN＜300 | 300≤DN＜400 | 400≤DN＜600 | 600≤DN＜800 | DN≥800 |
堆放层数 | ≤10 | ≤8 | ≤6 | ≤5 | ≤4 | ≤3 |
挤压聚乙烯防腐管露天存放时间不宜超过6个月，若需存放6个月以上时，应用不透明的遮盖物对防腐管加以保护。
结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。外层其主要成分是聚乙烯，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
三、的优点：
1、具有*的密封性,*运行节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧粉末强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
5、设计合理，安装方便。管道端口采用加焊法套圈，内开隔热密封槽，管道安装里，槽内配制橡胶密封条，起到防漏作用。两根管道焊接时只对活套圈外部端面焊接，不会对管体内防腐层造成损坏，确保工程质量。
的底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，外层为高密度聚乙烯防腐涂层。
内层防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
四、种类
钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧树脂粉末防腐（高温熔结），一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710（常温冷喷涂）。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在：
管道使用要求 | 内涂层厚度（um） | |
减阻型管道（液体环氧涂料） | ≥50 | |
防腐型管道（高温熔结环氧树脂粉末涂层） | 普通级 | ≥250 |
加强级 | ≥350 | |
热熔结与液体涂层对比：
性能比较 | 热熔结环氧涂层 | 液体环氧漆 |
原材料 | 无溶剂，食品级粉末，环保 | 有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等 |
防腐工艺 | 热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 | 用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。 |
附着力 | 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 | 只有机械嵌合力 |
涂层厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蚀性 | 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 | 防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用 |
摩擦系数 | 0.0086 | 0.012 |
理论寿命 | 50年 | 3-5年 |
五、生产流程
母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
六、用途：
的用途覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水、河流调水，长距离输水管线、自来水管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说在当前的建设中是*的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。
七、应用领域：
煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。
高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。