停窑要领：将料层控制在约4.3m，使风压逐步减小，维持窑顶窑气温度在100℃以下，然后停风机，在用不加煤的石灰石（5~30mm）50t倒入窑中压火，使火垂垂熄灭，徐徐下灰。

　　封窑需细致的问题和具体作法是：要是突然停风降温，大概使料块之间粘结在一起，或料块与窑壁粘在一起，启封后会影响窑的正常操作。因此在封窑的前几天应有一个低落配煤率的历程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再举行封窑，配煤率淘汰的数量要凭据封窑天数的几多、窑的煅烧情况（如生烧和过烧情况）等来确定，一样通常可思量减为3%~5%。然后用低落配煤率的混淆料将原来处在高温层的物料调换下来，以到达泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。

　　当低落配煤率的混淆料装好后，再举行封窑保温，既用增长配煤率的混淆料装入窑内封窑。其所增长的配煤率依封窑天数（长达1~2个月）的几多，可在1%~5%的领域内厘革，封窑天数少，配煤率相应要增长少些，封窑天数多，配煤率相应要增长多些，应凭据实际情况确定（窑启封后，配煤率再垂垂规复到正常操作时所划定的数值）。然后克制送风，关闭窑门、料钟口密封。并得当上几车碎石，碎石上面用灰面夯实封住料面，做到不漏气，窑才华封住，封窑后在半个月内间断性到窑顶视察，封窑初内部造成松动，料面塌陷，出现漏气征象。

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