环氧树脂玻璃鳞片胶泥

摘要：

    不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是*的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

环氧树脂玻璃鳞片胶泥性能特点 ：

具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；

*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

适用场合    

发电厂冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下结构、混凝土建（筑）物的内衬；

高等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；

海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

知识小讲堂：

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受zui普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

喷砂工艺阶段

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。