【概述】

玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料，其涂层不但可厚涂，而且由于片状玻璃粉隔离作用很大，对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好，因此是一种优异的重防腐涂料，采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜，透湿率比其它涂膜小得多，玻璃片涂层的厚度也很重要，要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果，其涂层厚度必须在500μm以上。

【玻璃鳞片涂料技术数据】

项 目      技 术 指 标       方法依据 

漆膜颜色及外观：绿色、灰色粘稠固体   GB／T172l 

耐热性：100℃   不开裂   GB／T1735 

耐水性(蒸馏水)30天：漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733 

柔韧性：毫米  ≤3   GB／T1731 

冲击强度：厘米 50   GB／T1732 

粘度：涂-4杯，秒 100-150  GB／T1723 

干燥时间 小时  表干：GB／T1728  

实干  ≤24： GB／T1728 

耐盐水性(3％NaCL)15天：漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763 

耐酸性(5％HCL)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763 

耐酸性(10％H2S04)7天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1763 

耐碱性(15％N a OH)15天；漆膜不脱落，不起泡   GB／T1763 

耐水性(蒸馏水)30天；漆膜不脱落，不起泡  GB／T1733 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2.良好的耐化学介质性能

3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、*交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；

6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污染

【玻璃鳞片胶泥施工检验·验收】

    等玻璃鳞片胶泥防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。  

2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行* 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格 

4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V） 

5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。