雨水的成分主要是水(化学成份H2O)，有少量二氧化硫，二氧化氮，会形成酸雨，如遇雷雨，雨水中会含有少量的臭氧分子(因闪电造成)。还有空气中的各种各样的杂质和浮尘，因为现在的化工厂汽车等排放的有化学污染物的气体排放到大气中，降雨时融入雨中，对桥梁等会造成腐蚀效果，在暴雨下显得更加严重。环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的zui终产品功能以及适用范围将有很大不同。

【玻璃鳞片胶泥技术指标】

1、玻璃鳞片胶泥的玻璃组成（%）

玻璃种类 sio2 A12o3Fe2o3 Cao Mgo B2O3 Na2CO3K2O B2O

C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9

E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3

由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。

2、玻璃的耐蚀性（%）

玻璃种类 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O

C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95

E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64

注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。专家介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6、具有适中的造价。专家称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有的性价比。

7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短

【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】

1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。

2）玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”

3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。

4）搭建脚手架时应确保安全。

5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。