泪罗市压滤机技术

    压滤机的运营性能在多种压滤机中还是较为稳定，其构造与工作原理简单，故障率也非常低。但如果因操作不当或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法节省检修时间，将会大大提率。

    压滤机是我的在消化和吸收*技术研制的新的基础上污泥处理设备，它具，能耗低，脱水，，维修方便，，平稳，，连续自动，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，纺织，食品和水环境保护工程的固液分离。

原理

    压滤机由滚*及滤布组成，其主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，脱水时污泥先经过浓缩段（主要靠重力过滤）浓缩，使污泥失去流动性，以免在压榨段被挤出泥饼，浓缩段的停留时间10－20秒（S）；然后进入压榨段，压榨时间1－5分钟（min），经过这2个阶段的处理后，一般情况下可把工业废水污泥的含水率降至25-50％。本研磨废水污泥泥饼含水率一般可达到40%左右。

结构特点

1、压滤机采用的澳地利技术，大方。
2、结构刚度大，平稳、。
3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系列科学序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水效果好。因此能力大、。
7、从进料到出泥饼连续作业自动化程，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频级调速，调速范围大，适应性广。
9、压滤机滤带设可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、带式压榨过滤机采用动张紧和动自动纠偏装置，滤带的安正常。
11、压滤机操作，采用红外安防护和*的紧急安停车装置

    压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。 

泪罗市压滤机技术

压滤机除可调速的驱动系统带动整个传送带外，还传送带张力装置、导向装置和清洗装置。

　　(1)张力装置

　　上、下传送带各一个张力总成，分别山2个风箱和1个空调节器组成。风箱安装在压滤机放口一端的张力总成上，由压缩空提供张力。调节器位于控制板上，负责调节传送带张力。张力装置要求供总压力700kPa，上、下带的张紧工作压力一般在500-600kPa内调节。

　　(2)导向装置

　　传送带导向装置亦采用动控制，上、下传送带都各自的导向装置。其是保持传送带在中不跑偏。导向装置由导向臂与传送带边的接触距离监视传送带的位置，由此位置决定是否触发空汽缸。空汽缸的形成改变推动一个导向辊来改变传送带的受力，凋整传送带保持位置。

　　(3)清洗装置

　　传送带的清洗装置安装在上、下传送带上，其是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥，保持传送带的透水性能。所的传送带喷淋装置都装各自的“自净”喷嘴，如发现喷嘴堵塞，则通过手轮转动一毛刷清刷喷嘴，使喷嘴保持畅通。喷水管人水压力要求690kPa。

     操作人员在上岗操作之前应做到：操作人员必需遵守现场的各项安规章制度；操作人员应熟悉岗位安和事故预防条例；操作人员在操作过程中应足够的安；​操作人员遵守安规则，隔膜滤板在过程中不产生误操作。操作人员必需及时对隔膜滤板进行维修、保养及故障除

1.1 安设施

在过滤设备投入之前，用户必须按照相关安法律法规安放所安设施，并确保其处于正常的工作状态。以及为操作人员提供个人的自身防护设备。

1.2 维修、保养及故障除

用户必须定期检查和维护隔膜滤板，其中包括对滤板的清洗，以及对清洗后的废物的正确处理

由于不同压滤机商的压滤机结构的不同，导致滤板的安装方式和方位以及把手的安装结构也是不同的，所以您在安装景津隔膜滤板时请您注意以下事项：

• 滤板应垂直放入机架中，并确保机架两侧足够的距离；
• 检查安装在压滤机中的滤板的方向是否正确；
• 检查各滤板水平和垂直方向是否错位现象；
• 注意把手上的滑动块的安装方向；
• 检查滤板和滤板之间的孔和四角孔是否对齐；

检查滤板各孔与对应的止推板上的各法兰孔是否对齐。

干净，检查滤布否折叠，其平整、完好。

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