塑料造粒溶气气浮机的操作使用
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塑料造粒溶气气浮机的操作使用

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2019-03-07 16:07:40
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

塑料造粒溶气气浮机的操作使用,级溶气气浮机*,的固液分离或液液分离技术,它是通过某种方式产生大量微泡,使其与水中密度接近于水的固体或液体杂质粘附,形成密度小于水的浮聚合体,在浮力下上浮至水面形成浮渣而进行固液或液液分离。

详细介绍

   溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微泡发生器将空吸入混合,形成溶水,在浮池内减压释放,溶入水中的空以20-30μm泡形成析出,具很高的表面积和吸附能力。对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经浮循环工作泵,加压进水溶罐中与空进行混合,空溶解到水中,这时的溶效率达到80%以上。

  溶解在水中的空从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微泡,微泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。    

塑料造粒溶气气浮机的操作使用

    溶气气浮机是一种在污水中使用的固液分离浮设备,主要在水净化、生活污水、工业废水处理中能效地去除污水中的SS、CODcr等杂质。溶气气浮机的注意事项及日常的保养,具体内容请看下面的:

(1)清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。

(2)进入溶气气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。

溶气气浮机要注重日常的,提高工作效率。 溶气气浮机中溶罐的相关 溶气气浮机的内容,相信大家已经所了解,下面带大家了解下溶气气浮机中溶罐的相关:

溶气气浮机中溶罐的是在一定的压力(一般0.2-0.6MPa)下,气浮机溶罐空能充分地溶于废水中,并使水、良好混合。混合时间一般为1-3min,混合时间与进方式关,即泵前进混合时间可短些,泵后进混合时间要长些。

溶气气浮机中溶罐的部设阀,以便定期将积存在部末溶解的空掉,以免减少罐容,另外多余的空如不出,由于游离泡的搅动,会影响浮池的浮效果。罐底设放空阀,以清洗时放空溶罐。为了防止溶罐内短流,增大紊流程度,促进水充分接触,加快体扩散,常在罐内设隔套、挡板或填料。溶罐的形式可分为静态型和动态型两大类。静态型包括花板式、纵隔板式、横隔板式等,这种溶罐多用于泵前进。动态型分为填充式、涡轮式等,多用于泵后进。

操作使用

  溶气气浮机也很多种不同设计,我们设计的比较简单。溶气气浮机主要部位是溶部分。操作前检查各泵以及减速机添加机油的情况,以及正反转,一般情况都会在发货前调整好。 先在水位达到要求时开启回流泵然后开启空压机,调整量大小达到要求。同时观察释放器在水中产生泡的大小(按提供的资料要求调整)。二个主要部分就是加药,按提供的资料进行药物配比,投加前分药量做一下实验。

适用范围:

   造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等

与数据

1、每格长度与宽度之比不小于4,长度与深度之比采用8-12。

2、采用机构泥时,宽度根据泥设备确定。

3、池底纵坡一般采用0.01-0.02;采用多斗时,每斗应设单独泥管及泥闸阀,池底横向坡度采用0.05。

4、刮泥机的行进速度为0.3-1.2m/min,一般采用0.6-0.9m/min。

5、一般按表面负荷计算,按水平流速校核。大水平流速:初沉池为7mm/s;二沉池为5mm/s。

6、进出口处应设置挡板,高出池内水面0.1-0.15m。挡板淹没深度:处视沉淀池深度而定,不小于0.25m,一般为0.5-1.0m;出口处一般为0.3-0.4m。挡板位置:距进水口为0.5-1.0m;距出水口为0.25-0.5m。

7、池子进水端用穿孔花墙配水时,花墙距进水端池壁的距离应不小于1-2m,开孔总面积为过水断面积的6%-20%。

浮系统的故障分析:

1 浮池进水泵,溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计漏水漏现象;⑶泵前管道过粗管内流速过慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流速过小,水头损失过小。

3 溶罐的压力波动过大:

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵;⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小,亦可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准,时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低,时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

施工、安装要点

1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空场合,吸入管路时可考虑小一档管径。

2)溶泵压水管出口处应装设液分离罐。液分离罐罐体上部设自动阀。液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。

3)溶泵进出水管上应设阀门,调压阀门后溶释放管路宜短直,送入浮池的管径宜在调节阀后加大一号,调节阀靠近浮池。

4)溶泵在浮池内的释放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。

5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和体流量计。体流量计与吸管路间设置阀门和止回阀,以避免每次开启水泵时重新调节吸流量,防止关闭水泵时液体倒灌入吸管路。

常见的几种溶气气浮机出现的异常现象及解决方法:
 1.接触区浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不稳定,应取下释放器除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大泡破裂,则表明泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整;不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。
 2.控制浮池出水调节管或可动堰板,将浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水问门进行调节,直至达到设计流量为止。
 3.在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过越管直接水系统,或仍回至集水井。合格后,才进入后续处理构筑物或回用。
 4.通过池面及观察窗检查浮池带絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质是否受到影响等。

塑料造粒溶气气浮机的操作使用

塑料造粒污水处理设备溶气气浮机的适应范围:

1.对化工污水和颜料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。2.印染污水的色度去除率达90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。3.生存饮用水及产业的浊度可净化到5度以下,同时对色度耗氧量低落的结果4.炼油污水的油脂,可降至10毫克/升以下,污水能到达澄净水平。5.电镀污水的重金属离子,如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。6.造纸白水的纤维接纳率可到达95%左右,COD去除率86.7%左右,净水完回用。7.大池洗浴水浊度可波动在10度以下,水中的细菌较大幅度降落。8.食品屠宰和制革污水的COD去除率70%左右,悬浮固体去除率90%左右。

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