玻璃瓶汽水灌装生产线 玻璃瓶汽水生产线 玻璃瓶汽水包装生产线 玻璃瓶汽水灌装生产设备 玻璃瓶汽水自动生产设备 全自动玻璃瓶汽水灌装线 全自动玻璃瓶汽水生产流水线

    玻璃瓶汽水灌装生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，玻璃瓶汽水生产线主要包括水处理设备、吹瓶设备、配料、混合设备、冷却设备、玻璃瓶汽水灌装设备、灯检设备、温瓶设备、吹干设备、喷码设备、标签设备、包装设备。根据市场的实际需求，以500ml瓶子计算，本公司提供的玻璃瓶汽水饮料生产线设备可达3000瓶/时～34000瓶/时。

    所用制水设备主要包括石英砂过滤器（用于去除源水中存在的大颗粒杂质）、活性炭过滤器（主要用于吸附源水中的颜色、臭味）、钠离子交换器（用于去除源水中的金属成分，降低水的硬度，防止结垢）、精密过滤器（也称之为保安过滤器，通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌，起到包括中空纤维膜的作用）、中空纤维过滤器（用于去除源水中遗留下来的颗粒杂质及细菌，保留源水中对人体有益的元素）、紫外线杀菌机（*消灭源水中存在的细菌，保证水的质量和安全）、储水罐（用于存储处理后的成品水）。

    ，吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统，瓶胚按顺序依次进入自动吹瓶机，首*入烘箱进行预热，随烘箱轨道公转并自转，使瓶胚各部分均匀受热，产生一定的塑性，zui终进入瓶子模具，并在高压气体下一次成型，并由导轨依次将瓶子进行输出。

    ，含汽饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入含汽饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，zui后将物料打入含汽饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含汽饮料。

    与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入玻璃瓶含汽饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在玻璃瓶汽水饮料灌装生产线中，瓶子由链板输送进入玻璃瓶汽水灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

    玻璃瓶汽水自动灌装生产线---源水过滤、杀菌设备

    玻璃瓶汽水饮料包装生产线---含汽饮料调配系统

    玻璃瓶汽水饮料灌装生产线---含汽饮料混合机

    玻璃瓶汽水生产流水线---含汽饮料灌装设备

    玻璃瓶汽水自动灌装生产线---温瓶机

    玻璃瓶汽水自动饮料生产线---含汽饮料包装设备

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    玻璃瓶汽水自动灌装生产线---CIP全自动清洗系统

    玻璃瓶含汽饮料生产工艺流程图