含气饮料灌装设备适用于灌装可口可乐、雪碧等含二氧化碳气体的饮料。含气饮料是在一定条件下充入二氧化碳气体的制品，成品中二氧化碳含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。含气饮料分为果汁型含气饮料、果味型含气饮料、可乐型含气饮料、低热量型含气饮料和其他型含气饮料。

    含气饮料灌装设备集冲洗、灌装、封盖于一体，根据瓶型、瓶料、盖子的不同，灌装机部分地方有所改变，但大致原理基本一样。一般情况下，生产含气饮料都是用的PET塑料瓶。含气饮料灌装机工作原理为等压灌装，灌装时保持储液缸与瓶内压力相等，其余部分如冲洗和旋盖于纯净水灌装机等都一样，只是灌装原理不同而已。含气饮料灌装机利用等压的原理主要是为了保证能使二氧化碳充分的融入进液体中，达到所要求的含气量。生产含气饮料灌装温度和压力非常重要，决定了能否达到所要求的含气量，一般调配糖浆水与二氧化碳混合之前，都要利用冷却机组对糖浆水进行冷却。

     运行原理一般如下：瓶子经风道在风力作用下进入含气饮料灌装机，1号波轮卡住瓶口，将瓶子送入冲洗盘，分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转，在此过程中，瓶子首先沿轨道180度翻转，使瓶口朝下，当冲洗盘旋转到一定位置时，夹子上的喷射头自动打开，开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗，再旋转到一定位置时，喷射头自动关闭，此时瓶子瓶口仍然朝下，将瓶中水进行滴干，zui后，瓶子沿轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由2号波轮将瓶子送入的灌装部分，主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成，灌装阀安装于液压缸，沿主轴360度旋转，夹瓶口装置由滚轮带动，分布于导轨之上，与灌装阀同一中心位置，沿主轴360度旋转。夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升，与灌装阀密封垫圈紧密接触后，通过回转拨叉打开气阀，开始对瓶内进行充气，当瓶内压力与液缸内部压力*时，自动顶开灌装阀门，料液随分流伞沿瓶壁往下流，当灌装液位到达回气管时，注液结束，回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。紧接着，顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。再接着，压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽，完成灌装工序。zui后，由3号波轮将瓶子送入封盖部分，主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成，在主轴360度旋转过程中，实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测原件，一旦由灌装好的瓶子经过，则采集到一个信号，由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子，避免乱盖现象，实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后，由输送带将半成品送出含气饮料自动灌装机，进行下一步的包装工序。

    主要技术特点：①整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗，是生产饮料的*材料。②含气饮料灌装机所有主要电气元件均采用，如西门子、三菱、欧姆龙。③瓶装含气饮料灌装机采用可编程逻辑控制器PLC对所有电气元件进行控制，电路简单、维修方便、动作实现容易，PC操作界面实时反馈三合一灌装机运行参数及状况，实时监控故障爆发点，一旦遇到问题，立即发出相应信号，停机检修，并提供相应维修信息，是机、电、气三位一体的全自动含气饮料灌装机。

    瓶装含气饮料灌装机是整条瓶装含气饮料生产线的核心设备。整线分为五部分：1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统：吹瓶机。3.调配系统：化糖锅、调配罐、双联过滤器、含气饮料混合机4.灌装系统：理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统：灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。

    含气饮料灌装机灌装过程如下：
    初始位置  瓶子还未接触灌装阀,所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
    充气反压  瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置,这时回转拨叉将充气阀打开,压力气体从环形贮液缸通过充气通道进入瓶子。
    注液回气  当瓶内压力达到贮液缸的压力时,液阀自动打开,料液需由分流伞沿瓶壁流下,同时,在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回贮液缸,当瓶内液面达到回气管的下端口时,注液结束。
    阀门关闭  回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
    充气  顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。
    压力释放  压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽。

    含气饮料灌装机现场图片

    含气饮料灌装机---冲洗结构

    含气饮料灌装机---灌装结构

    含气饮料灌装机---封盖结构

    含气饮料灌装机主要技术参数