全套纯净水生产线包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、空瓶风送系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒装置、自动上盖机、出瓶输送、灯检、吹干机、喷码机、标签机、包装设备、码垛机等一系列自动化设备。纯净水生产线由PLC进行控制，可实现全自动化，根据客户需求，以500mlPET塑料瓶计算，产量分为2000瓶/时～36000瓶/时。

  以下对全套纯净水生产线的选配及运行过程进行简要的论述：①纯净水生产线的用水量主要集中于纯净水灌装机，包括对瓶子的冲洗和灌装，通过这两部分每小时的用水量来选择相应大小的水处理设备，并根据水质检测报告，选配相应水处理设备。无论做纯净水还是做含有矿物质元素的矿泉水、山泉水，前处理过滤设备大致相同，一般包括：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器，主要区别在于核心处理设备，生产纯净水采用的是RO反渗透技术，生产山泉水、矿泉水采用超滤或纳滤技术，用于保留源水中所存在的矿物质元素。过滤后的水进入臭氧混合塔，利用臭氧强氧化作用，灭除一切细菌，zui后利用钛棒过滤器将细菌尸体滤除后，将成品水引入三合一灌装机，分别用于冲洗和灌装。②在纯净水生产线中，吹瓶机可通过空瓶风道与纯净水灌装机直接连接，但必须保证吹瓶机的产量能跟的上纯净水灌装机的速度。在实际生产中，客户想降低前期投资成本，降低投资风险，可选配相应小产量的吹瓶机，当白天瓶装水生产完毕后，吹瓶机可继续生产，甚至可24小时吹瓶，将吹好的瓶子用卫生袋装起来用于明天生产。一般情况下，小于每小时7000瓶的产量可选择人工上瓶，只要适当加长空瓶风道的长度，大于每小时7000瓶的产量，需选用全自动理瓶机，否则来不及上瓶。③纯净水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机，瓶盖由自动上盖机送入理盖器，理顺后经滑道将盖子送入封盖部分，对瓶子进行封盖。封盖后的半成品由链板输送线送出，依次经过灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备。其中灯检设备主要用于发出强光，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质。喷码机用于喷印当前的生产日期。标签机分为套标机和贴标机，用于给瓶子打上标签。包装设备分为膜包机和纸箱包装机，用于将生产好的成品水进行打包，如16瓶/箱、24瓶/箱等。

  依上所述，纯净水生产线可实现全自动化生产。电气部分由PLC进行控制，动作实现方便、可靠。工人可通过人机界面对整条纯净水生产线进行监测和控制，实时反馈整线各设备状态信息，一旦出现相关问题，将立即报警并显示相关信息，便于维修人员在zui短时间内排除故障，不耽误生产，是机、电、气三位一体的全自动化瓶装纯净水生产设备。

  至于纯净水生产线设备的布置摆放，需要根据实际厂房而定，按照国家规定，纯净水生产的环境要达到一定的标准要求，每天生产的瓶装水，都需要按批次进行抽样化验，严格把关好每一批的纯净水质量，给消费者提供每一滴健康的水。

  ---源水过滤、杀菌设备

  全自动吹瓶机

  纯净水三合一灌装机

  纯净水套标、包装设备

​   全自动瓶装纯净水生产工艺流程图