小瓶矿泉水自动生产线主要包括水处理设备、吹瓶系统、三合一灌装系统和后段包装系统，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水，如市面上热卖的百岁山、恒大冰泉。水处理系统用于过滤、杀菌源水，保留对人体有益的矿物质元素。水厂可根据市场需要，设计多种瓶子模具。全自动矿泉水灌装生产线可适应多种瓶型，不同容量的瓶子的灌装生产，只需保证瓶子的口径一样。以500ml瓶子作为基准，小瓶矿泉水生产线运行速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。

  设备所有与水接触部分均采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗，电气部分采用可编程逻辑控制器PLC控制，自动化程度高、故障率低、维修简便、操作简单。全自动小瓶矿泉水生产线包括源水过滤、杀菌系统（水处理设备）、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风力输送轨道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签设备、包装设备、码垛机等。以下对小瓶矿泉水生产线各组成设备做简要的描述：

  矿泉水过滤、杀菌系统：矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有一定量对人体有益的矿物质元素。想做矿泉水的厂家，源水所含矿泉水的成分需达到国家矿泉水标准。矿泉水属于国家矿产资源，必须办理采矿证。在配置水处理设备的时候，需要考虑去除源水中的杂质颗粒、颜色、味道、微生物、细菌及病毒，降低水质的硬度，并保留矿物质元素。根据实测的矿泉水水质报告进行选配相应的水处理设备，一般包括石英砂过滤器（用于去除矿泉水中存在的大杂质颗粒）、活性炭过滤器（依靠活性炭强大的吸附作用，去除颜色、味道）、精密过滤器（去除一部分细微颗粒及细菌，减轻超滤膜或纳滤膜的过滤负担）、中空纤维过滤器或纳滤设备（过滤更细微的颗粒杂质、微生物、细菌，保留矿物质元素）、紫外线杀菌机（矿泉水中含有矿物质元素，比起纯净水，更容易滋生细菌。一般采用紫外线和臭氧两道杀菌，确保矿泉水的保质期。）臭氧发生器（分为空气源和氧气源，用于制造臭氧）、臭氧混合塔（更有效的使臭氧和矿泉水混合，达到一定的臭氧浓度，*的杀菌）、成品水罐（用于存储成品矿泉水）。成品水主要用于矿泉水灌装机中洗瓶和灌装。

  小瓶矿泉水自动生产线---吹瓶系统：用于将瓶胚制作成瓶子。在国内，中小型厂家可直接采购瓶坯和瓶盖。大型厂家或国外客户，可自行采购注塑机，制作瓶坯和瓶盖。全自动吹瓶机运行过程：瓶胚由上坯机自动进入吹瓶机，首*入吹瓶机的加热区域，使瓶坯均匀受热，达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下，一次成型，吹成瓶子。目前，市面上常用的几款吹瓶机：一出二吹瓶机产量可达2000瓶/时，全自动一出四吹瓶机产量可达4000瓶/时，全自动一出六吹瓶机产量可达6000瓶/时。吹瓶机价格比较昂贵，占矿泉水灌装生产线很大的一个比例，不同产量的吹瓶机，价格也相差很大。客户可根据自身实际情况进行选购。

  上瓶方式：根据矿泉水灌装生产线的产量，选择相应的上瓶方式，将空瓶送入风力输送导轨。有以下几种上瓶方式：1.当吹瓶机与灌装机生产速度*，全自动吹瓶机与矿泉水灌装机通过风道直连。2.当吹瓶机速度小于灌装机，采用全自动理瓶机与风道连接。3.人工上瓶。

  理瓶机：用于无序聚酯瓶的整理，使之排列成有序的直线型，并经风道输出。特点是：PLC程序控制，数显理瓶速度，全自动高速运行，易与各种灌装机或灌装线接轨。根据经验，2000瓶左右的产量，可选择人工上瓶。4000瓶左右的产量，可选择半自动理瓶机。10000瓶左右的产量，需选用全自动理瓶机，否则人工来不及，而且很累，不合理。

  空瓶风送系统：运用科学的风送原理及合理的结构设计，是PET瓶空瓶输送必要手段。风道采用不锈钢材料，挂板采用HDPE进口高分子材料，具有输送时瓶身平稳、不卡、不堵的特点。风机入口有高效空气过滤器，防止尘埃吹入瓶中。根据用户和生产线实际需求，可实现无菌输送。当选用全自动吹瓶机或全自动理瓶机时，需要加长风道，避免出现故障停机时，瓶子无法输出。

  矿泉水灌装机也称之为三合一灌装机，主要包括三大功能：洗瓶、灌装、封盖。其工作过程如下：瓶子依靠风道的风力作用依次进入矿泉水灌装设备，由中间星轮拖住瓶口将瓶子依次送入灌装机的冲洗部分，由瓶口钳夹住瓶口一起顺时针旋转，夹口钳尾部连接着不规则形状的导轨，使夹口钳旋转过程中带动瓶子进行180度翻转，使瓶口朝下，当旋转到位置时，对准瓶口的喷水头自动打开，对瓶内进行冲洗，喷洗时间由矿泉水灌装机的运行速度决定，喷洗头自动关闭后，开始沥干瓶内剩余的水，沥干后，夹口钳沿特定轨道继续旋转，使瓶口再次180度翻转，此时瓶口朝上，冲洗工序完成。紧接着，由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分，由托瓶颈装置托起瓶子，带动瓶子沿底部凸轮进行旋转，使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动，首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态，然后顶开灌装阀门，小瓶矿泉水灌装机开始进行灌装作业，当旋转到一定位置时，灌装到瓶内位置，拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动，慢慢与灌装阀脱离，自动关闭阀门。zui后，由中间星轮拖瓶口将瓶子送入旋盖部分进行封口作业。在矿泉水灌装机中，灌装与封口间安放一检测原件，用于控制电磁阀的开和关，从而决定是否放盖，一旦检测有瓶子经过，则放出一个盖子，避免乱盖的现象。矿泉水灌装机顶部安装一理盖器，用于将盖子理顺后，通过滑道使盖子进入封盖装置。

  自动上盖机：人工将杂乱无章的盖子倒入上盖机的储盖仓，通过链板将盖子送入盖子滑槽，再进入旋盖机构进行封盖。分为风力式上盖机和链板式上盖机。风力上盖机占地面积小，但噪声大。链板式上盖机占地面积大，但噪声小。

  实瓶输送系统：输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测矿泉水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线，剔除不合格产品，给消费者提供安全、健康的天然饮用矿泉水。

  强力吹干机：用于吹干瓶身表面，便于喷码、贴标。封盖后的瓶身表面有部分积水，吹干后套标，标签内部不会产生气泡。贴不干胶标签时，不会因瓶子表面有水分而黏贴不牢固。

  喷码设备：用于在瓶装水表面喷印当前生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机。油墨喷码机价格低，后续需要加油墨，耗材成本高，长时间不用，喷头容易堵塞。激光喷码机价格相对油墨高一点，但后续耗材低，运行更稳定，喷印效果好，值得*。

  标签设备：分为套标机（如怡宝所用标签）、不干胶贴标机（如百岁山）、热熔胶贴标机（如农夫山泉）。

  包装设备：用于打包瓶装水，如24瓶/包、12瓶/包，分为全自动膜包机、纸箱包装机。

  小瓶矿泉水生产工艺流程图

​​  小瓶矿泉水灌装生产线中，与水接触的部分必须食品级304不锈钢材料，保证生产出合格的饮用水。矿泉水厂房的建设也有很多的要求，进入厂房必须更衣，要有化验室，每天必须对生产出的成品水进行抽样检测，小瓶矿泉水灌装机必须在无菌环境进行运行，避免灌装过程有杂质进入，以上只是其中一小部分，还有很多特殊要求，我们是专业的小瓶矿泉水设备制造厂家，在提供小瓶矿泉水生产线设备的同时，也可为客户进行厂房设计，全程跟踪服务！