矿泉水三合一灌装生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的矿泉水产品，如市面上销售的百岁山、恒大冰泉、昆仑山等饮用矿泉水品牌。瓶装矿泉水生产线主要包括水处理设备和矿泉水灌装生产线。为了满足客户的需求，很多水厂会推出不同容量的瓶子，针对不同容量，但瓶口直径一样的瓶子，可通用一条三合一灌装生产线，只需调整部分零部件即可。目前，根据市场的实际需求，本公司提供的瓶装矿泉水生产线设备产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。

  全自动瓶装矿泉水生产线设备组成：源水过滤、杀菌系统，全自动吹瓶系统，全自动理瓶机，空瓶风力输送系统，瓶装矿泉水三合一灌装机，全自动上盖机，瓶盖消毒设备，成品输送系统，灯检设备，强力吹干机，套标机或贴标机，喷码机，全自动膜包机或纸箱包装机等。以下对小瓶装矿泉水生产线各组成设备作简单的描述：

  矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有一定量对人体有益的矿物质元素。在配备水处理设备的时候，需要考虑去除其中的杂质颗粒、颜色、味道、微生物、细菌及病毒，降低水质的硬度，并保留矿物质含量。根据实测的矿泉水水质报告进行选配相应的水处理设备，一般包括石英砂过滤器（用于去除矿泉水中存在的大杂质颗粒）、活性炭过滤器（依靠活性炭强大的吸附作用，去除颜色、味道）、钠离子交换器（降低矿泉水中金属成分，降低水质的硬度，避免设备出水口处结垢）、保安过滤器（去除一部分细微颗粒及细菌，减轻超滤膜或纳滤膜的过滤负担）、中空纤维超滤器或纳滤设备（过滤更细微的颗粒杂质、微生物、细菌，保留矿物质元素）、臭氧发生器（产生臭氧）、臭氧混合塔（更有效的让臭氧与水混合，达到一定的臭氧浓度，*的杀菌）、成品水罐（用于存储杀菌后的矿泉水）。

  矿泉水三合一灌装生产线---吹瓶设备：用于将瓶胚制作成瓶子。瓶胚进入吹瓶机后，首*行均匀受热，达到一定塑性后，进入吹瓶模具，在高压气体作用下，一次成型。目前，市面上常用的几款吹瓶机：一出二吹瓶机产量可达2000瓶/时，全自动一出四吹瓶机产量可达4000瓶/时，全自动一出六吹瓶机产量可达6000瓶/时。吹瓶机价格比较昂贵，占矿泉水生产线很大的一个比例，不同产量的吹瓶机，价格也相差很大。客户可根据自身实际情况进行选购。

  上瓶方式：根据矿泉水灌装生产线的产量，选择相应的上瓶方式，将空瓶送入风力输送导轨。2000瓶左右的产量，可选择人工上瓶。4000瓶左右的产量，可选择半自动理瓶机。10000瓶左右的产量，需选用全自动理瓶机，否则人工来不及，而且很累，不合理。

  全自动理瓶机：用于无序聚酯瓶的整理，使之排列成有序的直线型，并经真空输送带输出。特点是：PLC程序控制，数显理瓶速度，全自动高速运行，易与各种灌装机或灌装线接轨。

  空瓶风送系统：运用科学的风送原理及合理的结构设计，是PET瓶空瓶输送必要手段。风道采用不锈钢材料，挂板采用HDPE进口高分子材料，具有输送时瓶身平稳、不卡、不堵的特点。风机入口有高效空气过滤器，防止尘埃吹入瓶中。根据用户和生产线实际需求，可实现无菌输送。

  矿泉水灌装机也称之为三合一灌装机，主要包括三大功能：冲洗、灌装、封盖。其工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入三合一灌装机。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在矿泉水灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首*入矿泉水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入矿泉水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。zui后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入矿泉水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。

  自动上盖机：用于把盖子送入灌装机顶部的理盖装置。分为风力式上盖机和链板式上盖机。风力上盖机占地面积小，但噪声大。链板式上盖机占地面积大，但噪声小。

  实瓶输送系统：输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中不倒、不卡、不堵。电气控制设计*合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，输送平稳、可靠。传送系统配备集中润滑系统及不锈钢接水盘、排水管等。进口传感器检测输送链上的瓶子数量以及变频多段调速系统来协调整线的速度。

  灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。

  强力吹干机：用于吹干瓶身表面，便于喷码、套标或贴标。

  喷码设备：用于在瓶装水表明喷印当前生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机。

  标签设备：分为套标机（如怡宝）、不干胶贴标机（如百岁山）、热熔胶贴标机（如农夫山泉）。

  包装设备：用于打包瓶装水，如24瓶/包、12瓶/包，分为全自动膜包机、纸箱包装机。

  瓶装矿泉水生产工艺流程图