小瓶装纯净水生产线

小瓶装纯净水生产线

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具体成交价以合同协议为准
2017-11-02 13:39:47
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张家港市伽佰力机械有限公司

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产品简介

小瓶装纯净水生产线主要用于对源水进行过滤、杀菌,并将处理后的成品水灌装到350ml、500ml、1L、1.5L等容量的塑料瓶内部,并封盖,然后喷上当前生产日期、打上标签、Z终包装成12瓶/包、24瓶/包,产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。小瓶纯净水生产线主要包括水处理设备和纯净水灌装生产线,整线采用PLC进行控制、自动化程度高、操作简便,是机、电、气三位一体的全自动化瓶装水生产设备。

详细介绍

  小瓶装纯净水生产线主要用于去除源水中的杂质、颜色、异味,降低纯净水金属成分,软化水质,消灭细菌及病毒,使纯净水达到国家饮用水卫生标准,并将纯净水包装成350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶装水,如市面上销售的怡宝、哇哈哈等饮用水。纯净水生产线主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、后续包装系统组成。目前,我公司瓶装纯净水生产线设备产量可达2000瓶/时~36000瓶/时。

  水源一般来自地下水、自来水等,地区和环境不一样,导致水源水质也有所不同,我们将根据水源水质报告,进行相应的分析,制定出相应的纯净水生产工艺流程,并选配相应的纯净水设备。一般情况下,纯净水生产工艺如下:根据源水流量,建造两个大吨位的蓄水池,个蓄水池内放入砂子,通过水泵,使源水流入个蓄水池,自然穿过砂层进行粗过滤,流入第二个蓄水池进行存储,供纯净水生产设备用,在增压泵作用下,使源水依次通过石英砂过滤器(用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值)、活性炭过滤器(用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,也可用于脱氯等)、钠离子交换器(通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而使源水得到软化)、精密过滤器(可以滤除绝大部分微粒和细菌,对RO反渗透膜起到一定的保护作用)、RO反渗透(通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等,选择相应RO反渗透膜,并选择采用一级或二级RO反渗透装置,使源水达到纯净水标准,)、臭氧混合塔(将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。)后,将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存,供瓶装纯净水灌装机用于冲洗和灌装。

  小瓶装纯净水生产线中,吹瓶设备用于将瓶胚制作成瓶子。首先使瓶胚进入烘箱进行预热,瓶胚随烘箱轨道公转并自转,以利于瓶胚360度均匀受热,使瓶胚拥有一定的塑性,zui后进入瓶子模具,在高压气体作用下一次成型,并有出瓶轨道进行输出。当吹瓶机吹瓶速度跟的上纯净水灌装机生产时,可将吹瓶机与纯净水灌装机通过风道直接连,但风道长度要考虑好,便于纯净水灌装机停机时,处于吹瓶机烘箱中的瓶胚能脱离烘箱进入风道,否则瓶胚一直处于高温状态会报废。当吹瓶机吹瓶速度跟不上纯净水灌装机生产时,可选用人工上瓶或全自动理瓶机与风道直接连,纯净水生产完时,吹瓶机继续工作,以便供第二天使用,达到预计的产量。

  中,瓶子依靠风道的风力作用依次进入纯净水灌装设备,由中间星轮拖住瓶口将瓶子依次送入小瓶纯净水三合一灌装机的冲洗部分,由瓶口钳夹住瓶口一起顺时针旋转,夹口钳尾部连接着不规则形状的导轨,使夹口钳旋转过程中带动瓶子进行180度翻转,使瓶口朝下,当旋转到位置时,对准瓶口的喷水头自动打开,对瓶内进行冲洗,喷洗时间由纯净水灌装机的运行速度决定,喷洗头自动关闭后,开始沥干瓶内剩余的水,沥干后,夹口钳沿特定轨道继续旋转,使瓶口再次180度翻转,此时瓶口朝上,冲洗工序完成。紧接着,由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分,由托瓶颈装置托起瓶子,带动瓶子沿底部凸轮进行旋转,使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动,首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态,然后顶开灌装阀门,纯净水灌装机开始进行灌装作业,当旋转到一定位置时,灌装到瓶内位置,拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动,慢慢与灌装阀脱离,自动关闭阀门。后,由中间星轮拖瓶口将瓶子送入旋盖部分进行封口作业。在纯净水灌装机中,灌装与封口间安放一检测原件,用于控制电磁阀的开和关,从而决定是否放盖,一旦检测有瓶子经过,则放出一个盖子,避免乱盖的现象。纯净水灌装机顶部安装一理盖器,用于将盖子理顺后,通过滑道使盖子进入封盖装置。

  纯净水灌装机可实现多种容量瓶子的灌装,即350ml、500ml、1L可通用一台纯净水灌装机,但前提必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。在多种瓶样的情况下,为了更换瓶型方便,纯净水灌装机配备了落瓶装置,在更换瓶型时不需要调整输送线的高度,保证出瓶稳定、不倒,只需更换拨轮下方的辅助导轮板,操作简单、方便。

  灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。

  喷码设备:用于打上生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。

  标签设备:用于给瓶装水打上标签,可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点,分为套标机、贴标机。

  包装设备:用于将瓶装纯净水产品按规定的行、列进行排列,分为膜包设备、纸箱包装设备,可任意组合包装成12瓶/包、24瓶/包。

  依上所述,瓶装纯净水生产线可实现全自动化生产。整线电气部分由PLC进行控制,动作实现方便、可靠。工人可通过人机界面对整条瓶装纯净水生产线进行监测和控制,实时反馈整线各设备状态信息,一旦出现相关问题,将立即报警并显示相关信息,便于维修人员在短时间内排除故障,不耽误生产,是机、电、气三位一体的全自动化瓶装瓶装纯净水生产设备。

  主要包括纯净水制水系统、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、全自动纯净水灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、灯检设备、吹干机、激光或油墨喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、码垛机等一系列全自动化瓶装纯净水生产设备。

  ---源水过滤、杀菌系统

全套纯净水生产线

  小瓶装纯净水全自动吹瓶机

<strong><strong></strong></strong>

  小瓶装纯净水三合一灌装机

小瓶纯净水灌装机

  小瓶装纯净水全自动套标机<strong><strong></strong></strong>

​  小瓶装纯净水全自动膜包机

全自动热收缩膜包装机

  小瓶装纯净水生产工艺流程图

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