瓶装纯净水自动生产线适用于灌装生产350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水，如怡宝、哇哈哈、百岁山、恒大冰泉等饮用水。瓶装纯净水生产线主要包括源水过滤、净化设备和纯净水灌装生产线。在保证多种瓶型的瓶口直径一样的情况下，可通用一条全自动灌装生产线，产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。

  瓶装纯净水自动生产线主要包括源水净化系统、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、纯净水三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、灯检设备、吹干机、激光或油墨喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、码垛机等一系列全自动化瓶装纯净水生产设备，产量可达2000瓶/时-36000瓶/时。

  水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水流量，建造两个大吨位的蓄水池，*个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入第二个蓄水池进行存储，供纯净水生产线用，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和细菌，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准，）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。）后，将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供纯净水三合一灌装机用于冲洗和灌装。

  吹瓶设备用于将瓶胚制作成瓶子。首先使瓶胚进入烘箱进行预热，瓶胚随烘箱轨道公转并自转，以利于瓶胚360度平均受热，使瓶胚拥有一定的塑性，后进入瓶子模具，在高压气体作用下一次成型，并有出瓶轨道进行输出。通过风力输送系统，瓶子进入三合一灌装机。当纯净水灌装线产量达6000瓶/时左右时，可进行人工上瓶，当纯净水灌装线产量大于10000瓶/时，应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和三合一灌装机产量*时，可通过风道直接连接，要注意的是风道长度要计算好，避免故障停机时，瓶胚在烘箱中出不来，损坏瓶胚。

  瓶子依靠风道的风力作用依次进入纯净水灌装机，由中间星轮拖住瓶口将瓶子依次送入三合一纯净水灌装设备的冲洗部分，由瓶口钳夹住瓶口一起顺时针旋转，夹口钳尾部连接着不规则形状的导轨，使夹口钳旋转过程中带动瓶子进行180度翻转，使瓶口朝下，当旋转到位置时，对准瓶口的喷水头自动打开，对瓶内进行冲洗，喷洗时间由纯净水灌装机的运行速度决定，喷洗头自动关闭后，开始沥干瓶内剩余的水，沥干后，夹口钳沿特定轨道继续旋转，使瓶口再次180度翻转，此时瓶口朝上，冲洗工序完成。紧接着，由中间星轮拖瓶口使瓶子进入灌装部分，由托瓶颈装置托起瓶子，带动瓶子沿底部凸轮进行旋转，使瓶子在旋转过程中慢慢往上直线移动，首先与灌装阀密封垫圈相接触成密封状态，然后顶开灌装阀门，纯净水灌装机开始进行灌装作业，当旋转到一定位置时，灌装到瓶内位置，拖瓶颈装置带动瓶子沿导轨往下直线移动，慢慢与灌装阀脱离，自动关闭阀门后，由中间星轮拖瓶口将瓶子送入旋盖部分进行封口作业。在纯净水灌装机中，灌装与封口间安放一检测原件，用于控制电磁阀的开和关，从而决定是否放盖，一旦检测有瓶子经过，则放出一个盖子，避免乱盖的现象。纯净水灌装机顶部安装一理盖器，用于将盖子理顺后，通过滑道使盖子进入封盖装置。

  纯净水三合一灌装机可实现多种容量瓶子的灌装，即350ml、500ml、1L可通用一台纯净水灌装机，但前提必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。在多种瓶样的情况下，为了更换瓶型方便，全自动纯净水灌装机配备了落瓶装置，在更换瓶型时不需要调整输送线的高度，保证出瓶稳定、不倒，只需更换拨轮下方的辅助导轮板，操作简单、方便。

  瓶子灌装、封口后，由输送链输出，依次通过灯检设备，在白光作用下，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，做好每一道安全检测。吹干设备，将瓶身水珠进行吹干，防止水珠打湿包装。喷码机，分为油墨喷码机和激光喷码机，喷印当前的生产日期，给消费者一个保障。标签机，分为套标机和贴标机，给瓶身贴上标签，简单介绍纯净水的品质及厂家简介。包装机，分为膜包装和纸箱包装，将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。

  特点如下：
  1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。
  2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。
  3、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
  4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。
  5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。
  6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
  7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。
  8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。
  9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。
  10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

  瓶装纯净水生产设备中，与水接触的部分必须食品级304不锈钢材料，保证生产出合格的饮用水。瓶装纯净水厂房的建设也有很多的要求，进入厂房必须更衣，要有化验室，每天必须对生产出的成品水进行抽样检测，纯净水三合一灌装机必须在无菌间进行运行，避免灌装过程有杂质进入，以上只是其中一小部分，还有很多特殊要求，我们是专业的瓶装纯净水生产线制造厂家，在提供全自动瓶装纯净水生产线设备的同时，也可为客户进行厂房设计，全程跟踪服务！

  全自动瓶装纯净水生产线---激光喷码机

  纯净水全自动灌装生产线---全自动套标机

  全自动瓶装纯净水生产设备---全自动PE膜热收缩包装机

  瓶装纯净水生产工艺流程图