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该设备采用AC380V/220V-50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,*符合卫生标准。
二、主要技术参数
项目 | 100型 | 120型 | 150型 | 240直线型 | 240L型 | 300直线型 | 300L型 |
电源 | AC380/220V | AC380/220V | AC380/220V | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V |
总功率 | 1.0KW | 1.0KW | 1.8KW | 2.7KW | 2.7KW | 3.5KW | 3.5KW |
额定电流 | 3A/10A | 3A/10A | 6A/12A | 8A | 8A | 10A | 10A |
药洗泵 | BJZ-037*1台0.37KW | BJZ-037*1台0.37KW | BJZ-075*1台0.55KW | BJZ-075*2台0.55KW | BJZ-075*2台0.55KW | BJZ-075*2台0.55KW | BJZ-075*2台0.55KW |
净洗泵 | 无 | 无 | BJZ-037*1台0.37KW | 无 | 无 | BJZ-037*1台0.37KW | BJZ-037*1台0.37KW |
纯洗泵 | 与灌装泵共用 | 与灌装泵共用 | 与灌装泵共用 | 与灌装泵共用 | 与灌装泵共用 | BJZ-037*1台0.37KW | BJZ-037*1台0.37KW |
灌装泵 | BJZ-075*1台0.55KW | BJZ-075*1台0.55KW | CHL4-40*1台0.75KW | CHL8-40*1台1.5KW | CHL8-40*1台1.5KW | CHL8-40*1台1.5KW | CHL8-40*1台1.5KW |
理盖电机 | JY-90*1台AC220V/60W | JY-90*1台AC220V/60W | JY-90*1台AC220V/60W | JY-90*2台AC220V/60W | JY-90*1台AC220V/60W | JY-90*2台AC220V/60W | JY-90*1台AC220V/60W |
洗传气缸 | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm | ¢50*L125mm |
灌推气缸 | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm |
灌装气缸 | 无 | 无 | ¢50*L150mm | 无 | 无 | ¢50*L525mm | ¢50*L425mm |
成推气缸 | 无 | 无 | 无 | 无 | ¢50*L600mm | 无 | ¢50*L600mm |
压盖气缸 | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm | ¢50*L50mm |
灌装量 | 80-100桶/小时 | 100-120桶/小时 | 120-150桶/小时 | 200-240桶/小时 | 200-240桶/小时 | 240-300桶/小时 | 240-300桶/小时 |
备注 | 单排运行 | 单排运行 | 单排运行 | 双排运行 | 双排洗瓶单排灌装 | 双排运行 | 双排洗瓶单排灌装 |
三、结构特征
本机结构分为四大部分:洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。
2、灌装部分
灌装部分由:推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。
3、电气部分
电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。
4、气动部分
气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。
四、工作原理
本机采用程序全自动控制,其工作过程如下:
1、洗瓶
A、(80-100桶/小时)洗瓶经过二个工位:*工位采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第二工位为纯水冲洗、滴干;
B、(100-120桶/小时)洗瓶经过四个工位:*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为纯洗工位,第四工位为沥干工位。
C、(120-150桶/小时)洗瓶经过五个工位:*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为净洗工位,第四工位为纯洗工位,第五工位为沥干工位。
D、(200-240桶/小时)洗瓶经过四个工位:*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为纯洗工位,第四工位为沥干工位。
E、(240-300桶/小时)洗瓶经过五个工位:*工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤消毒,第三工位为净洗工位,第四工位为纯洗工位,第五工位为沥干工位。
2、灌装
洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,灌装嘴对准水瓶,灌装电磁阀工作开始灌装,灌装时间由用户根据需要进行调节。
3、套盖和压盖
当灌装结束后,靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个洗桶、灌装、压盖周期完成。
订货时,请注明桶型规格。
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