油田钻井泥浆脱水设备

 

油田钻井泥浆脱水设备概述：利用沉降原理使混合液中物料与液体分离，混合液中各物质的比重不同，从而产生重组分和轻组分之分，在离心力的作用下，重组分会贴近转鼓内壁，而轻组分会贴近重组分，然后通过离心机上的某些装置将轻组分（一般为液体）分离出离心机，重组分留在离心机内，zui后通过人工或自动方式将重组分（一般为固体）从离心机里取出，此类型离心机转鼓无孔。如何选择一款适用的固液分离设备目前也是重中之重，目前市场上zui适用石油钻井平台泥浆脱水机：

　　-离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

　　1.污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率;

　　2.污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少;

　　3. 絮凝剂没有，只有，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到的运转组合，才能实现zui低絮凝剂消耗情况下，的处理效果和zui高的处理效率。

　　4. 泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。

　　5. 所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数的、相对稳定的*配合。一般情况下，这种观察和调节1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间*运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。

　　页岩气，是一种重要的非常规天然气，通俗地说就是储藏在页岩层中的天然气。根据*全国页岩气资源潜力调查评价及有利区优选成果，四川省页岩气资源量约为27.5万亿立方米，占全国资源量的20.46%；全省页岩气可采资源量可达4.42万亿立方米，占全国25万亿立方米可采资源量的17.67%，资源量和可采资源量均居全国*。

　　不仅地质构造复杂，还有施工难度大、成本高、环保要求高等系列挑战。李明波所在的钻井平台旁，是一座处理池。钻井过程中产生的泥浆和岩絮会在处理池里进行处理，池子也按环保做了防渗处理，底下铺了一层20厘米厚的水泥板，zui后再来复耕。

　　在逼仄的作业平台空间，长城钻探在威远采取了工厂化作业;;同一平台分2排布井6口，用两台钻机按井间距5米，排距10米钻井，通过机械设备和后勤保障系统共用，钻井液和压裂液等物资循环利用，以及体积压裂等项目连续作业，来达到缩短投产周期、降低采气成本的目标。

设备本身的性能、质量、使用寿命等的可靠性，螺旋动平衡采用的螺旋动平衡装置。制作精细，移动相对方便，适合于现场施工环境。具有速比大、力矩大等特点，要求离心机要有足够的功率余量。