各种钻机配套空压机型号

水井钻机、潜孔钻机、锚固钻机、空压机型号

富达空压机专卖玉柴发动机：412KW  39立方30公斤、34立方34公斤、

康明斯发动机410KW：40立方30公斤、34立方34公斤、

玉柴发动机295KW：32立方25公斤

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简介

山东水井钻机柴油移动空压机，空气压缩机中积炭形成的原因比较复杂，就空滤而言大的灰尘颗粒可通过空滤进入，就润滑油方面来说，主要是空气压缩机内部润滑系统用油常以雾状形式与高温、高压、高氧分压的空气和金属催化剂相接触，使润滑油迅速氧化变质，另一方面，油不断蒸发使较重组分的油残留排气阀腔和排气管道中不断受热分解，脱氢聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在一起，沉积在机体表面上被进一步加热，即成为积炭。单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动，靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积，使气体达到要需要的压力（它的只要优点就是：制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等；

因为螺杆制冷紧缩机单级有较大的紧缩等到宽广的容量规模，故适用于高、中、低温各种工况，特别在低温工况及变工况情况下仍有较高的功率，这一长处是其它机型（如吸收式、离心式等）不具有的。因而，螺杆式制冷紧缩机被广泛用于空调、冷冻、啤酒、化工、水利等各个工业、食物范畴，是制冷范畴特别是工业制冷范畴的机型。螺杆空压机又分双螺杆和单螺杆两种。新机*次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。

基本结构和工作原理    

通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。    

山东水井钻机柴油移动空压机螺杆压缩机的基本结构：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。   

转子上的zui后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。 

工作原理：螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 

1． 进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间zui大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被*排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。 

2． 压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 

3． 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长，进气过程又再进行。  

从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。  螺杆压缩机的特点：就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属容积式压缩机。就主要部件的运动形式而言，又与离心压缩机相似。所以，螺杆压缩机同时具有上述两类压缩机的特点。

按冷却器办法可分为水冷式和风冷式空压机。水冷式采用自来水开式循环冷却；风冷式为电扇冷却。

按发动机的不一样可分为电动机驱动办法和柴油机驱动办法空压机。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式由电瓶发动，两种缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。

按光滑办法可分为无油式和机油光滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即油泵和注油器供油光滑式） 。

按宽代压机根底装备可分为固定式（有根底式、无根底式）和移动式空压机。

挑选空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。

一是应思考排气压力的凹凸和排气量巨细。一般用处空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa，老规范为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从运用视点看是不合理的，因为对风动东西而言其压力余量太小，输气间隔稍远一些就不能运用。另外，从规划视点看，这种压缩机规划为一级压缩，压比太大，易导致排气温度过高，形成气缸积炭，导致事端发作。假如用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要格外制作，不能采纳强行增压的办 法，避免形成事端。

排气量是空压机的主要参数之一，挑选空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。假如用气量大而空压机排气量小，风动东西一开动，会形成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动东西。当然盲目寻求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配 的电机越大，不光报价高，并且置办资金，运用时也会电力动力。

另外，在选排气量时还要思考用量和一般用量及低谷用量。假如低谷用量较大，而一般用量和用量都不大，国外一般的办法是以较小排气量的空压机并联获得较大的排气量，随着用气量增大而逐个开机，这样不光对电网有优点，并且能节约动力。

二是要思考用气场合和条件。如用气场所狭小（船用、车用），应选立式；如用气场合有长间隔的变化（超越 500米），则应思考移动式；假如运用场合不能供电，则应挑选柴油机驱动式；假如运用场合没有自来水，就必须挑选风冷式。

在风冷、水冷两种冷却办法上，用户常有错误的认识，以为水冷好，其实不然。国内外小型压缩机中风冷式大概占到90％以上，这是因为在规划上风冷简洁，运用时无需水源。而水冷式压缩机的丧命缺点有四：必须有齐备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬天还简单冻坏气缸；在正常的工作中会很多的水。

螺杆空压机 油细分离器wei护更换

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿ming在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿ming有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

1、螺杆空压机故障现象：机组排气温度高(超过100 °C)

机组冷却剂液位太低;油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20-30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗，清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞，的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。

2、螺杆空压机故障现象：机组排气压力过高

进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;压力设置太高;压力传感器故障(Inlisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)。

3、螺杆空压机故障现象：机组无法启动

熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;Inlisys无电源输入(Inlisys控制机组);Inlisys控制器故障。

4、螺杆空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸

用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);液压缸故障(没有复位);进气阀故障(开启度太大或卡死);接线松动;主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆空压机故障;1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。1.确认压缩机安装以及配管满足所有要求。

双螺杆空压机由一对平行分布，互相啮合的转子组成，工作时，一个转子顺时针转动，一个逆时针转动，在互相啮合过程中产生所需压力气体，优点：有*的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。

单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和国家标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准GB8542，TB/T6430。单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。

双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。

电机上：

单螺杆空压机的主电机转速为2970转/分鈡，zui低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。

目前*的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿*独资公司柳

永磁变频空压机的一些优势：

1.采用高效永磁电机，相比普通螺杆空压机电机，更省电、更高效;

2.采用一代一体直连结构，更稳定，能效更高;

3.只能变频技术，永磁变频空压机要比普通螺杆空压机节能高达42%;

4.软启动特性，增加电流平衡，避免电流冲击电机;

5.消除普通螺杆空压机从满载到卸载的低效转换过程，节能10%-20%。

永磁变频螺杆空压机系列也在随着工业的不断发展需求，不断的研发升级，更加智能节能。

空压机是现今生产制造型企业主要的机械动力设备之一，因此保持空压机的安全操作是非常必要的。用户严格执行空压机的操作规范，不仅有助于延长空压机的使用寿命，还能确保工作人员的安全。

一、开机后逐渐关闭放空阀，在空压机压力的1/4额定压力下运转1小时；在1/2的额定压力下运转4-8个小时。

二、待空压机在zui小压力下运转，无异常现象后，方可将工作压力逐渐升高。

三、对于大型高压力的空压机，运转时间需适当延长。

在运转过程中，需要对以下方面进行检查：

1）润滑油的温度、压力及供油情况等。

2）空压机是否运转平稳，各运动部件声音应正常无异响；

3）测量进、出口水温，检查冷却水的供应情况，冷却水不允许断续地流、有气泡及堵塞等现象，温度不得超过40℃。

4）检查进、排气阀，法兰连接部分、轴封等有无松动，不得出现漏气、漏油、漏水的现象。

5）进气阀与排气阀的工作应正常，安全阀要灵敏，不得出现失灵或故障。

6）测量各级的排气温度、压力数值、电机发热情况及电流值等，都应符合机器铭牌规定。

空压机日常维护保养

1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；

2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；

3.定期检查进气控制阀、zui小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；

4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；

5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯空压机的容积流量   

① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。   

② 容积流量单位为：m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟)，1m3(立方)= 1000L(升); 

③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min(立方/分钟); 

④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。 

空压机的功率   

① 一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; 

② 功率的单位为：KW(千瓦)或HP(匹/马力)，1HP=0.75KW，1KW ≈ 1.333HP