石墨、碳素企业以石油焦、沥青为原料，生产过程排放颗粒物、沥青烟气、VOCs有机废气。
　　防水材料生产掺加树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，是道路铺设，防水涂料生产的基础材料。
　　在沥青混合、加热、加工过程中，产生大量包含细微焦油颗粒的沥青烟气。 烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物，污染环境危害健康。
沥青烟气治理流程：
　　一、静电捕捉设备、玻纤过滤器回收烟气中大部分挥发物，回收物以液体方式收集，可以重复使用。
　　二、剩余轻质小分子烟气，由高温等离子装置焚烧处理。
　　三、焚烧处理后的尾气经折板除雾器清除颗粒物后实现无烟尘排放。

本方案优点：
　　1、烟气成分大部分回收再使用。
　　2、尾气VOCs、颗粒物达标排放。
　　3、尾气排放无异味。
　　4、系统风阻小，功耗低。   


 沥青烟气治理流程示意图：


高温等离子焚烧技术:
　　高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。
　　待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。
　　经等高温离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为碳、二氧化碳、水蒸气。
我们zui先提出“高温等离子焚烧”这一概念（发明），是*掌握该技术并实际应用的企业（世界范围）。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。

高温等离子焚烧设备特点:
　　高效： 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体，烟气中有机物质清除率大于98%，符合排放标准。
　　广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。
　　能效比高：节约能源，高温等离设备废体排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
　　经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气RTO的二分之一。
　　占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。