一、中型低压变频电动机电源的特性

二、中型低压变频电机绕组型式的评价

一）散下圆铜线绕组

由于圆铜线散下绕组构造简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半启齿槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、平衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、进步出力等有利，所以普通中型低压的普通电机经常采用，一些小功率变频电机也采用圆铜线散下绕组。

因电动机功率大、电源电压低、电流很大，线圈导线并绕根数多达70多根，匝数少至23匝，匝间工作电压高。如采用2级漆包圆铜线线制造线圈，因漆包线或多或少都存在一些小针孔，加上制造工艺的损伤，匝间工作电压高和散下在槽内的线圈首匝与末匝相碰的机遇较多，匝间停止耐压实验或运转一段时间后发现一些电机发作匝间短路毛病。

二）成型绕组

成型绕组扁线排列比散下绕组的圆线划一，根绝首匝碰末匝或隔匝相邻的现象，匝间绝缘容易保证，相首相尾线圈增强匝间绝缘也容易做到槽内上下层线圈和绕组端部的线圈之间和相间都有一定的间隙，绝缘容易保证。因而，成型绕组是进步变频电动机耐电压脉冲应力的绕组型式之一。

但是成型绕组的端部较长，用铜量多，电阻电抗大，铜耗大。与成型绕组配套的启齿槽对气隙磁场的平均散布影响较大，使齿谐波幅值增大，附加铁耗高，电动机效率较低。启齿槽的卡氏系数大，加大了有效气隙长度，招致功率因数不高，铁芯长，用铁量大。总之，电动机性能相对较差，制造利息较高。

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