浙江振动时效机厂家防止工件变形

浙江振动时效机厂家防止工件变形

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2017-07-13 10:02:42
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产品简介

振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。浙江振动时效机厂家防止工件变形

详细介绍

浙江振动时效机厂家防止工件变形

1.1 假时效:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但工件整体做刚体振动或摆动,全自动振动时效设备也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线,误导操作者和工艺员判断,这样工件根本没有达到时效的效果;
1.2 误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要的振型不*,动应力没有加到工件需去应力的部位,这样不能使工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;
1.3
过时效:由于不针对工件个性采用合理的时效参数,*照盲目预置的参数,对工件进行时效,可能会因为共振过于强烈或振幅过大,导致工件内部的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。
2 振动时效的工艺分析
     由上述的振动时效工艺的现状可以看出:用盲目的全自动振动时效工艺对工件时效处理是伪科学的,这不仅不能使工件达到时效目的,还会因此出现严重的后果,造成工件开裂,甚至报废。
     那么,什么样的振动时效工艺才是科学的呢?
     首先,应在时效前分析工件的残余应力分布情况,形位精度要求,以及今后的工作载荷和可能失效的原因等,制订合理的振动时效工艺,确定时效路线及重点时效部位。
2.1 形位精度分析:
根据工件直线度、圆柱度、平面度、同轴度、对称度等,应采取不同的激振力,选用不同的振型。
2.2 共振频率分析:
根据工件强度、刚性、批量选择不同支撑方式或采用振动平台进行处理。
2.3 振型分析:
不同的频率对应不同的振型,不同的振型对应不同动应力场。
2.4 工作载荷: 针对工件今后的工作变形状况,应重点消除工况状态工件载荷较大部位的残余应力,选用与之相对应的振型进行时效处理。
2.5 工况失效分析:根据今后可能出现的问题,应选用不同的激振力不同的时间进行时效处理。

浙江振动时效机厂家防止工件变形

  1. 激振力:0-20KN 
  2. 调速范围:1000-8000r/min
  3. 可处理工件重量:0.01-20T
  4. 激振器功率:1.5KW
  5. 稳速精度:±1 r/min
  6. 加速度测量范围:0-199.9m/s²
  7. 输入电压:AC220V  50Hz
  8. 显示功能:液晶动态显示时效曲线及相关数据
  9. 控制方式:全自动扫描时效,也可手动控制、半自动控制
  10. 数据输出:在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线易于识别与
  11.  
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