特点：
1、设计合理、加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，
提高了定子和叶片的使用寿命；
2、定子采用*的高次方冲击过度曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，
保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失、压力和流量脉动为小，
噪声更低、寿命更长；
侧板采用液压平衡，可获得更好的容积效率；
采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，
泵芯更换可在几分钟内完成，互换性好，维修方便

油研油泵S-PV2R12-6-26-F-REAA-40现货

双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。
叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，
叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，
相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，
密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。
转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，
故称双作用式，也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，
转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。
转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，
这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，
形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，
完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。

油研油泵S-PV2R12-6-26-F-REAA-40现货

油研轴向柱塞泵的工作原理主要如下情况:
油研密封工作腔（缸体孔、柱塞底部）会由于斜盘倾斜放置，
使得柱塞随缸体转动时沿轴线作往复运动，底部密封容积变化，
实现吸油、排油。两者的过程如下：
吸油过程：柱塞伸出→V↑→p↓→吸油；
排油过程：柱塞缩回→v↓→p↑→排油。
油研轴向柱塞泵典型结构：缸体、柱塞、配油盘、斜盘、缸体转动 斜盘、配油盘不动
柱塞伸出：低压油、机械装置
油研轴向柱塞泵特点：容积效率高，压力高。（ηv=0.98, p = 32 Mpa）
（柱塞和缸体均为圆柱表面,易加工,精度高，内泄小）结构紧凑、径向尺寸小，转动惯量小;
易于实现变量；构造复杂,成本高；对油液污染敏感。油研轴向柱塞泵应用：
用于高压、高转速的场合。