系统环境恶劣：

（1）油太脏：由于油箱不是密封状态，周围粉尘及铁屑混入油液中能使油泵早期损坏。

（2）温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温*高达70°以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。

（3）油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

油泵工作原理是：把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，液压泵就不断吸油和排油。
为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。
它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。
凸轮由电动机带动旋转。液压油泵装配不良导致液压油泵异常发热：

（1）液压油泵中的间隙在选配时不合适。

（2）液压油泵的装配质量差，传动部分同轴度没有达到技术要求，在液压油泵运转的时候有别劲的现象怠敞糙缎孬等茬劝长滑出现。

（3）液压油泵中轴承的质量差或是在装配的时候被打坏，或是在液压油泵安装的时候没有清洗干净，造成液压油泵在运转时别劲。

（4）经过轴承的润滑油排油口不畅通：由于回油口螺塞未打开(未接管子)，或是在安装的时候通油道没有清洗干净，导致有脏物堵住油口，导致排油口不通畅。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，
油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，
油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，
密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
液压泵：是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，
从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。
液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

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特点：
1、设计合理、加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，
提高了定子和叶片的使用寿命；
2、定子采用*的高次方冲击过度曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，
保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失、压力和流量脉动为小，
噪声更低、寿命更长；
侧板采用液压平衡，可获得更好的容积效率；
采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，
泵芯更换可在几分钟内完成，互换性好，维修方便
        

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径向柱塞泵工作原理:
驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。
位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，
并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。
泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，
柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。
油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。
摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。
液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。
由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合。
因此柱塞泵噪声低，工作压力高等优点，但柱塞泵对液压油的污染较敏感，造价较高。

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