氢能可通过制备获得，目前制氢技术主要有传统能源和生物质的热化学重整、水的电解和水的光解。其中，电解水制氢因其可持续和低污染的制氢特性，逐渐受到氢能产业的青睐，而随着电价下降和技术发展、规模化效应，电解水产业即将兴起。就目前市场发展趋势而言，碱性电解水制氢和纯水制氢是实现大规模、低成本制氢的选择，这两种电解水方式是主流，其中，纯水电解制氢设备体积小、效率高，生产的氢气纯度高达99.999%，是很有前景的电解水制氢技术，该技术可以在高压和高电流密度下工作，在空间受限、电量不稳定的情况下都可以正常运行。

电解水制氢是利用电将水分解成氢和氧的过程，这种反应发生在电解槽中。氢气被广泛应用在加氢站、新能源、化工、有色金属、电力、钢铁、航空等行业。

 AC/DC电解水制氢整流器（高频开关电源）为制氢设备提供稳定的直流电，适用于中小型制氢系统，具有具有可靠性高、输出稳定、模块化、效率高、体积小、重量轻、性价比高等优点，也可集成于客户的制氢系统中。科雄电源作为国内专业高频开关电源生产厂家，已为国内外多个制氢设备厂家提供了高频开关电源方案，并已长期稳定运行。

产品优势

l 可靠性高 

l 性价比高

l 模块化设计 

l 效率高、节能环保

l 触摸屏人机界面，具有数据下载USB接口、历史数据记录、报警信息提醒、历史报警信息、报警设置、输出曲线、语言选择、软启动设置、定时设置等功能

l 高功率密度、结构紧凑

l 控制精度高 、长时间高稳定性

l 功率因数高

l 操作维护方便

l 多种远控通信接口，自动化程度高术参数

成熟的主回路设计

  高频开关电源由功率电路和控制系统两部分组成, 其中功率电路由输入全波整流滤波电路、高频功率逆变电路、高频变压器、输出整流电路等部分组成, 控制系统由DSP控制板、电压/电流采集电路、外部存储器等部分组成。

功率电路单元采用高频PWM变换，采用软开关技术，实现直流输出。控制部分以高性能数字信号处理器DSP为核心，以LCD触摸屏作为HMI人机交互接口，实时显示电源运行参数。

数字控制控制系统采用全数字化的DSP控制，集成了辅助电源电路、输入输出采样电路、PWM生成、通信接口电路、保护电路等多项功能，具有控制精度和稳定度高、响应速度快、抗干扰性能好、保护系统完善、通讯接口丰富等优势。

的控制系统

本电源控制系统自主研发，集成多项技术，实现移相全桥软开关、冗余设计、双闭环控制策略等。
l 控制器采用全数字控制芯片，数字采样，数字信号传输，保证在信号传输过程中的稳定性； 
l 控制器采用DSP数字控制，实现电压/电流/功率闭环；
l 控制器采用美国德州仪器TI公司生产的数字信号处理器，电力电子控制专业DSP数字芯片，具有150MHz的高速处理能力，具备32位浮点处理单元，6个DMA通道支持ADC、McBSP和EMIF，有多达18路的PWM输出，其中有6路为TI的更高精度的PWM输出(HRPWM)。
l 数字控制器采用外扩16位ADC（模数转换）芯片，使控制精度达到1/65535,为系统稳定性提供保证。 
l TMS320F系列DSP的高精度，快速运算能力，，脉冲的分辨率和脉冲对称度高，避免了由于脉冲不对称造成输出电流不平衡。
l 控制器具有自检自适应功能：控制器自身故障检测、过热、过压、过流、欠压保护功能；

控制器每一部件均经过软件测试和硬件老化测试，确保系统可靠工作。

韩国客户测试现场