村镇一体化生活污水处理系统

只有对自己的人生充满自信，才能在自信里找到自强，自强中彰显自立，自立成就自我，才会在自我中不断演绎人生的精彩。

工艺流程叙述：
废水自流调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。废水泵将废水至“快速废水处理机”，自动加药装置投加各种药剂和废水在反应器中充份混合，采用搅拌机混合，使污水脱稳，水中SS及大部分COD、以颗粒形式析出并絮凝成团，絮凝团中包特定的，继而污水一个特定的高能物理场，靠其强大的能量场吸附力，使得水中的絮体瞬间就被吸附除去。剩下来的絮体经浓缩成泥一体机外。除去杂质絮体后的清水从水管，清水清水池回用 
洗衣店洗衣废水处理设备厂家：污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入调节池。调节池设一级潜污泵两台，将污水入混凝沉淀池，废水在该池内经过与药剂混合反应，然后沉淀，上清液水解酸化池，通过厌氧和兼氧微生物的作用，将大分子的污染物转化或降解成小分子的，难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，以废水的可生化性能。水解酸化池的自流入生物池, 通过好氧微生物的作用，将废水中的污染物分解、转化为H2O、CO2 、NH3 等，大幅度去除废水中COD、BOD。氧化池沉淀池进行泥水分离，二沉池各项污染指标达到规定的排放.
在活性污泥中，除了微生物外，还含有一些无机物和分解中的有机物。微生物和有机物构成活性污泥的挥发性部分（即挥发性活性污泥），它约占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很强的吸附和氧化分解有机物的能力。
活性污泥是通过一定的方法培养和驯化出来的。培养的目的是使微生物增值，达到一定的污泥浓度；驯化则是对混合微生物群进行选择和诱导，使具有降解污水中污染物活性的微生物成为优势。
1 接种菌种
1.1 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。
1.2 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
1.3 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
1.4 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，在低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（浓缩污泥），曝气池中活性污泥的投加比例为10﹪（浓缩污泥，干污泥为8%），在不同的温度条件下，投加的比例不同。投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）7天后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水25天，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10﹪活性污泥，生化工艺才能正常启动。
1.5 菌种来源：厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种，接种污泥且按此顺序确定优先级。
1.5.1 同类污水厂的剩余污泥或脱水污泥；
1.5.2 城市污水厂的剩余污泥或脱水污泥；
1.5.3 其它不同类污水站的剩余污泥或脱水污泥；
1.5.4 河流或湖泊底部污泥；
1.5.5 粪便污泥上清液。
  驯化培养
2.1  驯化条件
一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量*，当条件不具备时，一般用常规生活污水作为培养水源，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7天，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据*实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果
2.2 驯化方式
2.2.1 驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。好氧正常启动可在10-20天内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
2.2.2 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个过程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
2.2.3 编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。从培菌伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。
3  注意事项
3.1 活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
3.2 活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
3.3 培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
3.4 活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。 
3.5 如曝气池中污泥已培养成熟，但仍没有废水进入时，应停止曝气使污泥处于休眠状态，或间歇曝气(延长曝气间隔时间、减少曝气量)，以尽可能降低污泥自身氧化的速度。有条件时，应投加大粪、无毒性的有机下脚料(如食堂泔脚)等营养物。
建设城市污水处理厂是水资源利用和水污染控制的必然趋势，是可持续发展要求的必然结果。而污水处理厂工艺的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行污水处理厂设计时，必须做好工艺方案的比较，以确定优秀方案。
处理厂工艺是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合。确定污水处理厂工艺的主要依据是所要达到的处理程度，而处理程度则主要取决于接受处理后污水的水体的自净能力或处理后污水的出路。因此，各个地区、各个城市的具体情况不同，需求不同，选择的工艺亦有所不同。根据统计资料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如传统活性污泥法、阶段曝气法、曝气沉淀池、A B法、A O法等。当然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化学法以及自然处理法、氧化塘等。每种处理工艺方法均有其各自的特点及适应范围，应根据当地的各种不同条件和要求选择处理形式。
安装
1、基础：RCYTH系列设备如放置在地坪以上，只需一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。
设备工作原理
洗涤污水处理膜生物反应器（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的在反应器中不断反应、降解。
因此，洗涤污水处理方案膜生物反应器（MBR）工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与的生物处理相比，是目前有前途的废水处理新技术之一。
工艺特点
1.采用成熟的AO工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和的脱氮功能，以排放的要求；
2. 具有的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
3.采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理快；
4.充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响至低程度；
5. 采用集中控制、自动化运行，易于，可靠性、性。
6.处理设施全部设置在地表以下，不表面积，可作绿化，又利于防冻。
村镇一体化生活污水处理系统
采用各种技术手段，将污废水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。现代洗涤废水处理技术，按原理可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。
1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。方法有：筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、过滤法和反渗透法等。
2）化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污废水中处于各种形态的污染物质（包括悬浮的、溶解的、胶体的等）。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。上述两种方法合并成为物理化学处理法。
3）生物化学处理法：利用微生物代谢作用，使污废水中呈溶解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。主要方法可分为两大类，即利用好氧微生作用的好氧法（好氧氧化法）和利用厌氧微生物作用的厌氧法（厌氧还原法）。
硫酸盐还原：
硫酸盐在SRB(硫酸盐还原菌)作用下还原为H2S，增加碱度，表现为pH的上升，但也就在6变7这个样子。
有机氮释放氨：
蛋白、氨基酸等分解，导致氨氮增加，碱度随之增加，pH上升，实际中蛋白水、淀粉水极常见，经常发生厌氧进水pH=4，出水pH=7。
甲醇产甲烷：
这个比较特别，由于产甲烷过程中生成一定的弱酸性物质CO2，所以这个产甲烷反应导致向酸性变化，但是只有在甲醇含量较高时才可能出现。
常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小（一般在5000T/D以下）、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为7-10天，冬天为15-20天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。
污水水质按常规设定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，*使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。
中温厌氧的温度
1、40℃以下，温度越高，活性越强(中温厌氧);
2、一般超过40℃，产甲烷菌嗝屁，整个系统会酸化失去处理效果(中温厌氧);
3、40-41℃，如果温度较为稳定，还能勉强运行，切忌不要发生温度波动，当然这样做很危险;
4、30-40℃之间，理论上温度越高越好，但是实际观察差别不算巨大，运行时差不多就行，加温花钱不少;
5、30℃以下，甚至不足20℃，常常是UASB运行调试失败的重要原因;
6、温度不足时常采用蒸汽加热，蒸汽加到进水管或配水池内，不能直接加入厌氧反应器中。
中温厌氧的pH
目前常见说法是pH控制在6.8-7.2，所以大量的厌氧调试人员拼命追求加碱调pH的精度，其实，这与DO的内容类似，pH这也有必要搞清楚是谁的pH?
pH值6.8-7.2是综合了中温厌氧反应器中以产甲烷菌为主，辅以大量其他厌氧菌后，综合得出的经验值。这个值，是针对厌氧系统中的微生物而言，而不是针对进水出水;因为废水经过生化反应后，pH或升或降，有些变化在所难免，这一点较好理解，那么pH变化都有哪些情况呢，总结如下：
活性炭在污水深度处理一级、二级、三级工序中均会被用到。活性炭在工艺后深度处理中使用。
在污水的一级物化处理工序中，活性炭主要用作絮凝吸附分离剂，用于吸附或协助絮凝一些难生化降解或对微生物有毒害的有机污染物。典型的应用技术是粉末活性炭工艺，在石化、印染、焦化工业污水中投加适量粉状活性炭，可除去污水中不可生物降解的色度、臭味，避免曝气池发泡现象，同时可以使混凝絮体或生物絮体迅速增长而沉淀，还能除去污水中的重金属离子及其络合物.
工业污水的深度处理和回用是解决我国缺水问题的一种主要途径。一般情况下.工业污水经过一级物化和二级生化处理即可达标排放，但若需要对处理后的污水进行回用，则需进行三级深度处理。在三级处理工序中，活性炭主要用来吸附脱除水中的残留的难降解有机污染物(POPS，包括杂环、多环化合物及~些长链脂肪烃，使出水质达到生产回用的要求，此时活性炭主要起两种作用:一是普通吸附剂，二是生物膜载体，形成生物活性炭。
可用于水处理的煤质顺粒炭和粉状炭作用相同，但顺位炭不易流失，容易再生重复使用，适合用于污染较轻、裕连续运行的水处理工艺，而粉状炭目前不易回收，一般为一次性使用，一般用于间歇的污染较重的水处理工艺。
接种污泥及接种量
一般来说，对接种污泥无特殊要求，但接种污泥的不同对形成颗粒污泥的快慢有直接影响。因此，保证污泥的沉降性能好、厌氧微生物种类丰富、活性高，对加快颗粒污泥的形成是十分有利的。
对接种污泥的量，有学者研究认为，厌氧污泥接种量为11.5kgVSS/m3(按反应区容积计算)左右时，对于迅速培养出厌氧颗粒污泥是合适的。
启动方式
采用低浓度进水，结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化。这是因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累，同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用。
水力负荷
这是重要的一条，需要循序渐进。水力负荷太低，会导致大量分散污泥过度生长，从而影响污泥的沉降性能，甚至会导致污泥膨胀。但水力负荷过大，会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集。因此，在启动初期，应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2 ?h)使絮体污泥能够相互粘结，向集团化生长，有利于形成颗粒污泥的初生体。当出现一定量的污泥后，提高水力负荷至0.25 m3/m2?h以上，可以冲走部分絮体污泥，使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部，形成颗粒污泥层。为了尽快实现污泥颗粒化，把水力负荷提高到0.6m3/m2?h时，可以冲走大部分的絮体污泥。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。
巴颠甫（Bardenpho）同步脱氮除磷工艺
本工艺各组成单元的功能如下：   （1）、原污水进入*厌氧反应器，本单元的首要功能是脱氮，含硝化氮的污水通过内循环来自*好氧反应器，本单元的第二功能是污泥释放磷，而含磷污泥是从沉淀池派出回流来的。 （2）、经*厌氧反应器处理后的混合液进入*好氧反应器，它的功能有三：首要功能是去除BOD，去除由原污水带入的有机污染物；其次是硝化，但由于BOD浓度还较高，因此，硝化程度较低，产生的NO3ˉ—N也较少；第三项功能则是聚磷菌对磷的吸收。按除磷机理，只有在NOxˉ 得到有效的脱水后，才能取得良好的除磷效果，因此，在本单元内，磷吸收的效果不会太好。
   （3）、混合液进入第二厌氧反应器，，本单元功能与*厌氧反应器同，一时脱氮；二是释放磷，以前者为主。
   （4）、第二好氧反应器，其首要的功能吸收磷，第二项功能是进一步硝化，再其次则是进一步去除BOD。 （5）、沉淀池，泥水分离是它的主要功能，上清夜作为处理水排放，含磷污泥的一部分作为回流污泥，回流到*厌氧反应器，另一部分作为剩余污泥排出系统。   优点：从前述可以看出，无论哪一种反应，在系统中都反复进行二次获二次以上。各反应单元都有其首要功能，并兼行其它项功能。因此本工艺脱氮、除磷效果好，脱氮率达90%~95%，除磷率达97%。
    缺点：工艺复杂，反映其单元多，运行繁杂，成本高是本工艺的主要缺点。
化学法除磷   许多金属的正磷酸盐都有很低的溶度积，所以可以采用向污水投入金属盐类的方法，形成这些金属的正磷酸盐沉淀物，再通过固液分离达到将磷从污水中取出的目的。由于这些沉淀物的溶度积很低，所以用化学沉淀法可以将污水中磷降低到极低的程度，能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》。
生物法除磷
   生物法脱磷是在好氧条件下PAO对污水中溶解性磷酸盐过量吸收，然后进行沉淀分离。在厌氧和好氧交替的生物处理系统中除磷。
同步脱氮除磷技术
   在一个处理系统中同时去除氮、磷和含碳有机物的工艺称为同步脱氮除磷技术。
碱度
一般认为，进水水质中碱度通常应在1000mg/L(以CaCO3计)左右，而对于以碳水化合物为主的废水，进水碱度：COD >1:3是必要的。有学者研究表明，在颗粒污泥培养初期，控制出水碱度在1000mg/L(以CaCO3计)以上能成功培养出颗粒污泥。在颗粒污泥成熟后，对进水的碱度要求并不高。这对降低处理成本具有积极意义。
量元素及惰性颗粒
微量元素对微生物良好的生长也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等对提高污泥活性，促进颗粒污泥形成是有益的。
此外，惰性颗粒作为菌体附着的核，对颗粒化起着积极的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大缩短污泥颗粒化的时间;在投加活性炭后颗粒污泥的粒径大，并使反应器运行更加稳定。
SO42-
关SO42-对颗粒污泥的形成目前尚在讨论中。据Sam-Soon的胞外多聚物假说，局部氢的高分压是诱导微生物产生胞外多聚物从而与细菌表面之间的相互作用，通过带电基团的静电吸引及物理接触等架桥作用，构成一种包含多种组分的生物絮体，从而形成颗粒污泥的必要条件，而有硫酸盐存在时，由于硫酸盐还原菌对氢的快速利用，使反应器无法建立高的氢分压，从而不利于形成颗粒污泥。但有些国内外外学者发现处理含高硫酸盐废水时，会有非常薄的丝状体产生，它可作为产甲烷丝菌附着的原始核，从此开始颗粒的形成;硫酸盐还原产生的硫化物与一些金属离子结合形成不溶性颗粒，可能成为颗粒污泥生长的二次核。
生物法脱氮  污水生物脱氮过程中，污水中各种形态的氮一部分通过氨化、硝化、反硝化作用转化为氮气，以气体形式从水中脱除；另一部分则在上述作用中转化为细菌细胞，再以污泥形式从水中分离出去。
生物接触氧化法即在反应器内放置填料，以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：
（1）、原理：
生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质，溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。
（2）、优点：
体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。 
生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。 
污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。 
出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。 
动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。
挂膜方便，对含菌种少的废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。  不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的
清洗维护及注意事项
一、清洗维护
1.设备清洗
反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理过滤网
定期清洗过滤器的过滤网。
3.计量泵的维护
计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。
二、注意事项
1.计量泵应注意防水。
2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。
3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。
4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。
5.确保进气管路通畅。
6.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）