UF单机除尘器是借鉴国内外*技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 性能特点： 1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。 2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。 5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。 6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(< 250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

一、概述

　　UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式)，主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到国家排放标准。

　　UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类，下进气式、有支承架及灰斗为A型 ，无支承架及灰斗为B型和下进气、无灰斗为C型，以满足不同场合的使用要求。

　　二、UF型单机袋式除尘器的工作原理

　　UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，首先关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。

　　除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使袋式除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。

UF单机袋除尘器

单机袋式收尘器（Un1-Filter）系引进美国富乐（Fuller）公司，具有新世纪技术水平的小型袋式收尘器。这种小型单机袋式收尘器与国内其他单机相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶，库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋，入口温度<120℃，在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不锈钢制成铝制结构，耐腐蚀耐温滤料的单机袋式收尘器.

单机袋式收尘器的构造

主要由以下部分组成：
　　(1)箱体：包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍，花板，箱体设计耐压2500Pa；
　　(2)出风系统包括：①风机②风机配用电机及传动；
　　(3)摇动机构包括：⑨摇动用减速电机⑩曲杆，摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴)；
　　(4)进气和排灰部分：可分为三种，如图2所示，①UF(FM)型如图所示，下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口，排气直接通过花板孔，进入滤袋。②UF(STD)可下接灰斗，主要用库底及输送设备的扬尘点。③UF(FB)型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。

工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。如图2a、b、c所示，含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时，首先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出
　　待清灰完既停止抖动后，重新启动风机，使收尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋，需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体，人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。

电气控制装置选型参考资料：

1、控制装置的功能和类型：
　　控制器分为单片机控制和时间继电器控制两种形式。
　　（1）单片机控制：
　　对现场有多台单机收尘器或多单元组合式收尘器需同时集中控制时采用单片机选行集中控制。控制可分为自动、手动控制两种方式。在实施自动控制时，可利用外部线路的2个钮子开关（置不同位置）输入不同信号。提供4组不同时间的控制参数，来满足工艺设计和现场工况的要求，实现定时自动控制，若单片机出现故障或检修时，可随时切换为手动控制。为了便于调试和检修还设有机旁控制。
　　（2）时间继电器控制：
　　对现场只有一台或两台单机收尘器单独控制时，采用时间继电器实施定时控制，控制方式分为自动，手动控制两种方式。
　　（3）控制装置的类型：
　　根据控制要求可分为：单独控制1台、2台，集中控制4台、6台和多单元组合式几种形式，对只要求单独控制1台、2台时，采用继电器控制，对要求集中控制4、6台和组合式时采用单片机控制。
　　2、控制器的外型安装方式：
　　根据控制对象的多少可分为落地柜式和悬挂的箱式两种。
　　（1）控制柜外型尺寸：
　　集中控制4台时1600×600×400（高×宽×厚）
　　集中控制6台时1800×650×400（高×宽×厚）
　　控制柜为前单开门，反开门。
　　安装方式，落地安装在控制室，柜后离墙距离必须>700
　　控制室要求：通风光线明亮避免阳光直接照射控制柜。对高寒地区控制室内要考虑取暖设备。
　　（2）箱式控制箱外型尺寸：
　　1台（高×宽×厚）500×400×250
　　2台（高×宽×厚）700×450×250
　　安装方式：悬挂安装在库底合适位置。
　　要求：防雨、避免较大震动
　　(3)对外接线端子1台：
　　2台-6台对外接线端子是1台对外接线端子的重复（电源进线除外），因此根据不同台数在1台的基础上进行组合，即可满足控制要求。
　　两台以上组合式的对外出线端子，此端子是一台收尘器的输入输出，多台组合只须按此输入输出端子重复（电源进线除外）。
　　五、其它
　　1.一般情况下，单机袋收尘器在出厂前，已将风机，电机，减速电机，摇动机构，灰斗，卸灰阀及支承架等
　　全部组装好，现场只需就位即可。
　　2.对于比较大的规格，或其它特殊要求时，可以箱体、灰斗，支承架等分散件提给用户，在现场装配。同时，
　　制造厂应提供装配图纸和说明。
　　3.在收尘器及系统安装完，应保证所有连接处严密。