普通级tpep防腐钢管对外加工，TPEP防腐涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/T《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，TPEP防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力.TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或发生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体，中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。熔结环氧粉末涂料的应用领域FBE有许多种类，性能指标也有很大差异，由于输送介质和使用条件不同，各种管道要根据实际情况选用不同的粉末涂料，正确选用粉末涂料品种和合理使用同等重要。FBE主要应用领域有：1）石油、天然气管道2）给排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤矿通风管道熔结环氧粉末防腐涂层早于1961年由美国开发成功并应用于管道防腐工程，之后在许多国家得到进一步的开发和应用。由于熔结环氧粉末防腐涂层与钢管表面粘结力强、耐化学介质侵蚀性能、耐温性能等都比较好，抗腐蚀性、耐阴极剥离性、耐老化性、耐土壤应力等性能也很好，使用温度范围宽(普通熔结环氧粉末为100℃，成为国内外管道内外防腐涂层技术的主要体系之一。但由于涂层较薄，抗尖锐物冲击力较差，易被冲击损坏，不适合于石方段，适合于大部分土壤环境和定向钻穿越粘质土壤。

   将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小，内壁光滑，水力性能良好。通过研究发明实例说明得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以环比减少30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而环比减少了成本，降下来了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。TPEP防腐钢管TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后在国内配套工程外层聚乙烯形成三层结构的防腐层。部分区域存在补涨现象，因为现*成本较高，商家跌价意愿不强。首先缘于防腐钢管价格目前依旧保持坚挺，而防腐钢管厂家方面更未有所松动，就此即便期*市场显弱，现*方面在成本支撑力度较大的情况下也应该跟随下调。而另一个方面，当前的现*价格及拿货成本都相对较高，而成交方面也因下游需求的*观望并未有所好转，由此贸易商补货进度缓慢，大致以消化当前库存为主。综合预计。

   普通级tpep防腐钢管对外加工，TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道.名称解读:外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂,一层聚乙烯缠绕.内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆.防腐钢管就是用一些防腐材料经过多重的处理来完成的，不同种类的防腐材料做防腐有不同防腐钢管质量和费用，那就应该根据保护钢管不同压力不同用途以及所处不同环境和输送不同物质综合全面的考虑防腐材料的选择应用和防腐费用，现在管道设计使用的年限基本要求在30年以上，同时还要相应的减少维修的次数，以保证正常使用安全使用，因此对防腐钢管材料的选择应用管道设计者都是对其有很高的重视度的，随着时代进步科技发展，防腐材料的应用也将会有不同的发展趋势，施工便捷、寿命更长、造价经济、符合环保等。