安康市曝气生物滤池

　　工艺

　　(1)格栅井

　　格栅井内采用 1台机械细格栅，宽 600mm，间隙 5mm。主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物和悬浮物，以防止其在调节池中积聚沉淀和堵塞水泵及管道，后续处理工艺正常运行。栅渣每天人工清理外运。

　　(2)调节池

　　由于中小城镇来自各时段的污水水量不均匀且波动性较大，故设一调节池来缓冲水量，均匀水质，以避免冲击负荷对生化处理的影响。调节池采用地下式，设计停留时间为 6h，效容积为 1250m3，工艺尺寸为：21 m×12 m×5.5m(高 0.5m)。池内设潜水防堵污水泵 3台(2用1备)，Q=110m3/h，H=13m，将调节池内污水提升至水解酸化池;同时设置 GQT040×480(功率 4.0kw)高速推流器一台，起搅拌混合，防止污水中悬浮物沉积在池底。

　　(3)水解酸化池

　　水解酸化工艺属于升流式厌氧污泥床反应器技术范畴。水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的机物质在大量水解—产酸菌下，将不溶性机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质;同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥(剩余微生物膜)菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的。由于水解酸化的污泥龄较长(一般 15～20 天)，所以在本设计中，采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的外，还具部分生化处理和污泥减容稳定的功能。水解酸化池设计停留时间为 3.6h，效容积为 750m3，共分 2格，每格工艺尺寸为：13 m×5.5 m×5.6m(高 0.35m)。中间管廊工艺尺寸为：13 m×2.0 m×5.6m。水解酸化池泥层高 2.5m。排泥位置主要位于泥层上部，池底设排砂设施，泥龄一般 18 天左右，设计污泥混合区浓度 20g/L，泥区总体积约为 320m3，每天产干泥量约 0.25 吨。

　　(4)DC 曝气生物滤池

　　段 DC 曝气生物滤池以去除污水中碳化机物为主，在该段滤池中，生长异养菌，沿滤池高度方向从底部进水端到出水端机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势。在端由于机物浓度较高，异养微生物处于对数增殖期，微生物浓度很高，

　　BOD 负荷率也较高，机物降解速率很快，而此时自养菌处于抑制状态;随着降解的进行，在滤池中机物浓度沿水流自下向上不断降低，异养微生物处于减速增殖期，微生物膜增长缓慢，而自养微生物处于增殖工程，DC 曝气生物滤池终出水中的机物已处于较低水平。

　　本设计采用的 UBAF 滤池大特点是气、水为同向上向流态，使用一种的类球形轻质陶粒填料，在其表面及内腔空间生长微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜在滤料层下部提供曝气供氧的条件下，使废水中的机物得到好氧降解，并将污水中的部分氨氮进行硝化。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，以微生物的活性。 DC 曝气生物滤池效容积为 252m3，共分 2格，每格工艺尺寸为：4.7m×4.7m×6.2m(高 0.5m)。填料为轻质球型陶粒，滤料总体积为 132m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚 3.0m，填料层停留时间 19min，容积负荷 3.0kgBOD5/m3滤料·d，空塔滤速 v=4.7m/h。。单格供氧量31kgO2/h，气水比 3.3：1。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取 24h，设计反冲洗水速 15m/h，反冲洗气速 50m/h。

　　滤池配水共通过约 48 块滤池专用滤板(980×980×100mm)和1591 个滤池专用长柄滤头(滤头契型缝隙 2.5mm，滤头长度 390mm)。出水采用 2套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥。采用穿孔管曝气。

　　(5)N曝气生物滤池

　　二段 N曝气生物滤池主要对污水中的氨氮进行硝化，在该段滤池中，由于机物浓度较低，异养微生物较少，菌种为自养型硝化菌，可将污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。

　　N 曝气生物滤池效容积为 295m3，共分 2格，每格工艺尺寸为：5.0m×5.0m×6.2m(高 0.3m)。滤料总体积为 174m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚 3.4m，填料层停留时间 25min，容积负荷 0.45kgNH3-N/m3滤料·d，空塔滤速 v=4.17m/h。。单格供氧量 21kgO2/h，气水比2.2：1。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取 36～48h。

　　滤池配水共通过约 52 块滤池专用滤板和 1820 个滤池专用长柄滤头。出水采用 2套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥，穿孔管曝气。

　　(6)DN 生物滤池

　　三段 DN 生物滤池主要用来进行反硝化反应，以满足出水对 TN 的要求。同时可根据当排放要求 TP≤0.5mg/l 时，在该滤池的进水口投加铁盐进行化学除磷。采用后置反硝化滤池需外加碳源，如甲醇等。

　　DN 生物滤池效容积为 102m3，设计 1座，工艺尺寸为：4.6m×4.6m×5.1m(高0.3m)。滤料总体积为 53m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚 2.5m，填料层停留时间 8min，容积负荷2.0kgNO3--N/m3滤料·d，空塔滤速 v=9.8m/h。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取 36～48h。 

　　滤池配水共通过约 22 块滤池专用滤板和 763 个滤池专用长柄滤头。出水采用 1套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥。

　　(7)清水池

　　提供滤池反冲洗的水，作为反冲洗泵的吸水池。1座，半地上式，工艺尺寸：5.0m×5.0m×4.0m(高 0.3m)。

　　(8)反冲洗缓冲池

　　对滤池反冲洗瞬时大水量进行缓冲调节，保护水解池的正常运行。 1 座，半地上式，工艺尺寸：5.0m×5.0m×4.0m(高 0.3m)。

　　(9)鼓风机房、反冲洗水泵

　　鼓风机房 1座，长×宽=26m×7m。 DN 曝气生物滤池选用 Q=6m3/min，风压 5.5 米水柱的罗茨风机 3台(2用1 备);N曝气生物滤池选用 Q=4.0m3/min，风压 5.5 米水柱的罗茨风机 3台(2用1 备)。三段滤池共选用反冲洗鼓风机 3台，Q=20.0m3/min，风压 9.0 米水柱;反冲洗单双吸离心泵 3台，Q=380m3/h，H=9.0m。

安康市曝气生物滤池

　　工艺特点

　　(1)采用气水平行上向流，使气、水进行hao的均分,防止了气泡在滤层中的凝结，氧利用率高，能耗低;

　　(2)较小的池容和占地面积，采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理工艺构筑物占地面积只常规工艺的 1/3 左右;

　　(3)处理，处理出水。上向流曝气生物滤池工艺处理城市污水，其出水 SS和BOD5可保持在 20mg/l 以下，去除率高，满足排放的要求;

　　(4)自动化程，运行管理简单;

　　(5)受气候、水量、水质影响小;

　　(6)构筑物模块化，利于今后的扩建;

　　(7)主要设备和材料均可配套，不需利用。

　　BAF工艺流程说明

　　污水经格栅去除粗大漂浮、悬浮物后，进入出沉池或水解酸化池(强化预处理池)进行沉砂、除油和沉淀同时去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物质经预处理的污水进入 BAF-C/N 滤池(或 DN 沉淀池)，大部分 COD 、 BOD 在此进行降解，部分氨氮进行硝化(或反硝化)接着污水进入二 BAF-N 滤池(或 C/N 滤池)，进行氨氮的*硝化及 COD,BOD 地进一步降解，同时进行化学除磷，以出水总磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l运行过程中，在一二 BAF 底部进行供氧滤池运行一段时间后需对滤池进行反冲洗;反冲洗采用气水联合反冲洗，反冲洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥进行脱水处理，泥饼外运处置。若选用 DN 滤池 +C/N 滤池的脱氮工艺，则需将 C/N 滤池的出水回流 。

    BAF的技术特点

　　1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费;

　　2 、，通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，区布置紧凑，美观;

　　3 、处理出水，可达到中水水质或生活杂用水水质;

　　4 、工艺流程短，氧的传输，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低;

　　5 、过滤速，处理负荷大大高于常规处理工艺;

　　6 、抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小，特别适合于寒冷天气地区，并可间歇运行;

　　7 、可建成封闭式房，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好;

　　8 、运行管理方便，便于维护;

　　9 、部模块化结构，便于进行后期的改扩建;