溶气气浮机是一种常用的水处理设备，主要用于处理水中的悬浮物和浊度，它通过将气体溶解到水中，产生微小的气泡，利用气泡的浮力将悬浮物带到水面上，从而实现固液分离的目的。

溶气气浮机工作原理

1. 溶气系统：溶气气浮机通过溶气系统将气体溶解到水中。通常使用的气体是空气或氧气，通过气体泵将气体压缩并注入溶气室。在溶气室内，气体与水接触并溶解，形成气泡。

2. 混合系统：溶气气浮机将溶解气体的水通过混合系统引入浮选池。混合系统通常由混合器和搅拌器组成，可以将溶解气体均匀地分布到整个浮选池中。

3. 浮选池：在浮选池中，溶解气体的水形成大量微小的气泡。这些气泡与悬浮物颗粒接触时，会附着在颗粒表面并形成气泡颗粒复合物。由于气泡的浮力作用，气泡颗粒复合物会向上浮动到水面。

4. 清洁系统：当气泡颗粒复合物浮动到水面时，它们形成泡沫层。泡沫层会被清洁系统移除，以保持浮选池的正常工作。清洁系统通常包括刮泡器和排泡器。

5. 出水系统：经过溶气气浮机处理后的水质得到提升，清洁的水从浮选池的底部流出，经过出水系统排出。出水系统通常包括出水口、水泵和管道等设备。

溶气气浮装置技术描述

气浮装置有设备本体、溶气罐、溶气水泵、空压机（储气罐）、溶气释放器、刮渣机、加药装置等组成。

溶气气浮装置在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作介质（溶气水），经过释放系统骤然减压释放，形成无数微细气泡（粒径为20-40um），除水中污染物质，达到净水效果。

溶气罐是气浮法水处理中关健的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质，我厂研制生产的溶气罐采用空压机供气的喷淋式填料罐，配备自动液位控制阀、液位显示管、电磁阀、安全阀、压力表。气水比实现自动控制调节。

压力溶气罐特点：

1、溶气效率高达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；

2、过水流量大，罐截面负荷率可达5000m3/m2.d；

3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；

4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；

5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；

6、溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。溶气气浮机工作原理

注意事项

1、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机；

2、溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa（负压），溶气泵出口压力控制在0.3-0.4Mpa（或0.4-0.5Mpa，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高）；

3、气浮池因检修及其他情况需较长时间（3天以上）停机，因及时将气浮池内可能存有的底泥排入污泥池，防止絮体长时间沉积造成结垢现象而堵塞流道；正常运行时一般每半个月排底泥一次，操作人员要切记！使用一段时间后要定期清洗（1-2个月清洗一次）。

4、在气浮装置进入试水前（开机前），先用压力清水冲洗溶气释放器的溶气水管道，冲完后放空，再安装溶气释放器（目的是防止杂质堵塞溶气释放器，溶气释放系统应经常运行，如不运行会导至生成的铁锈杂质堵塞溶气释放器，使溶气系统不能正常运行）。安装溶气释放器后再放清水至底部出水配水位上方200mm左右后再开启污水泵注水。

5、在调试前除了对设备进行常规的清扫与检查外，应将释放器拆下，进行多次管路及溶气罐的清洗，待出水没有易堵的颗粒杂质时，才将释放器装上。

开启气浮机前，先检查是否打开回流泵的进、出水阀和关闭溶气罐底部的排空阀以及排气阀。

6、加药量要适中，如加药过量，则出水有矾花，如加药量小，则出水处理效果不好，根据污水的浓度、SS、水量确定药剂投加量。药剂的投加量一般为0.03%—0.3%，具体加药量宜由实验得出。

7、溶气缸内压力水位必须平衡，如不平衡则出水效果不好。

8、确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门。

9、检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏。

10、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。

11、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。