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自动酸碱加药装置
加药装置的维护事项:
1、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统,于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作,这是必要的,以免产生不必要的麻烦!
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入状态。
加药装置是专门用来处理工业废水的,使工业废水处理完之后达到规定的排放,从而不会对环境产生危害,目前,加药装置以其*的特性得到了的。
加酸装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点;液体药剂一般不加水稀释,直接投加。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
加酸装置工作原理:由于水处理工艺的要求,水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内,向水中投加酸或碱是满足这一要求为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值,并传输给pH监控仪,再根据工艺的要求,在pH监控仪上设定高、低控制点,pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱,由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作,自动控制,从而大大提高了加药的精度和工作效率,了工艺的稳定和人员的安。
自动酸碱加药装置
加酸装置的特点:
1、投加准确,调节方便。
2、运行,故障率低,维护少。
3、、,。
4、占地面积少,投资省,劳动强度低。
5、具缺药报警,联动启停机功能。
加酸装置主要是调节水的PH值,以达到工艺要求,向水中人工投加一定量的碱是满足这一要求的为直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。加酸装置,集成化成都高,在水质的PH值调节使用非常。加酸装置不需要人员操作,自动控制,从而大大提高了加药的精度和工作效率,了工艺的稳定和人员的安。想必加药装置对于在工工作的人们都不陌生了,其适用范围还是比较的。加药装置能用于不同的工况,所的物料就不同,的物料会对加药装置造成一定的磨损,在加药装置的工作进行期间,物料被击碎后,石块的粒度开始变小,但是同时由于物料的硬度很大,会使钢药收到损伤磨损。成套加药装置的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要,依据药剂性质,变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的性,更要重视其后期的维护。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药装置基本信息:
1.加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
2.加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
3.加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。
4.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。