VOCs喷漆行业废气治理技术

此装置采用催化氧化技术，应用催化氧化热空气回流技术，把吸附载体上有机废气进行脱附后催化氧化分解，由于采用干燥热空气和优质的吸附材质，因此，脱附周期比蒸汽脱附短。所以，此装置比活性炭颗粒装置在重量和体积上要小10倍以上。脱附效果比蒸汽脱附来得好，这是因为蒸汽含有大量的水量的水雾，湿度很高，很容易填满吸附介质的毛细孔，而影响再次吸附效果。而湿度极低的干燥空气就没有这种现象。此装置采用双桶式吸附箱交叉吸附或脱附，可以连续使用。本装置有全自动和半自动两种。全自动是整个运行全自动操作，半自动为吸附一脱附的管道切换为手动，其余运行为自动化操作。

工作原理说明：

有机废气浓缩吸附催化氧化净化装置是由A/B吸附(脱附)箱、催化氧化装置、催化风机、吸附风机、调节阀、新风系统、浓度在线控制系统、电控柜等组成。A/B吸附(脱附)箱进行交替使用，当A吸附箱进行吸附净化时，B脱附箱进行脱附再生处理，两者之间切换通过A/B调节阀进行控制。当脱附箱废气由热空气进行脱附后，其废气进入催化燃烧装置进行催化燃烧反应。催化燃烧反应后一部分热气流回入脱附箱进行脱附，另一部分经排气筒排放。

采用高吸-脱附性能、风阻较小的活性炭材料---蜂窝状活性炭作为吸附剂吸附低浓度有机废气，在一定条件下脱附，达到富集浓缩之目的，脱附下的高浓度有机废气在以蜂窝状陶瓷材料为载体的贵金属催化剂作用下，于250~550℃下氧化为CO2和H2O等无害物质，成功的解决了大风量、低浓度有机废气治理的难题，是一种低能耗、高净化效率的有机废气净化技术。装置采用自主编程的PLC系统，实现全自动运行，系统净化率可达93%以上。

工艺描述

VOCs喷漆行业废气治理技术

吸附-催化氧化工艺流程示意图

技术特点

本技术被国家环保总局评选为“重点环保实用技术”；

PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；

无火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生产场合；

蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、阻力小；

高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；

根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

净化效率高，保证达标排放；

净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；