酱油浑浊沉淀的原因
    天然晒露发酵工艺酿造的生酱油以及遮光高温发酵的甜油，常采用自然沉降进行澄清处理，只能沉降大颗粒物质，无法除去引起酱油浑浊的胶体等大分子杂质，导致瓶装后的酱油在货架期出现浑浊、瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。
    酱油灭菌常采用热灭菌方式，通过蛋白质的热变性达到灭酶、杀菌的目的，灭菌过程不仅易产生焦糊味，而且高温停留对酱油的风味影响较大，产品品质低。
酱油除菌除沉淀膜分离系统
    “佳和过滤”将膜分离技术成功运用到酱油、食醋等发酵型调味品的除菌、除杂、精制的生产过程中，成功解决了酱油、甜油、食醋等产品的浑浊沉淀问题，同时实现了清洁生产，节能降耗的目的。超滤膜孔径在1KDa-30WDa，而酱油中易产生浑浊沉淀的杂质分子量都在几万以上，*可以通过超滤膜的截留作用去除。直接对生酱油进行过滤，在除去各类微生物的同时，除去这些大分子蛋白颗粒和胶体颗粒，滤后的酱油色泽鲜艳，体态澄清，风味更鲜美，*存放无沉淀物，质量得到显著的提高。过滤与除菌同步进行，实现酱油的常温灭菌，除菌率可达98%。

酱油除菌除沉淀膜分离系统工艺
    生酱油→沉淀→硅藻土过滤→超滤系统→灭菌（可选择不灭菌）→灌装
酱油超滤技术优势：
    1、 分子级过滤，去除沉淀，不会出现沉淀和细菌超标问题；
    2、 颜色透亮，延长了酱油的货架期；
    3、灭菌效果好，菌落数远低于国标要求；
    4、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，*解决污染堵塞难题；
    5、常温过滤，不改变酱油的风味；
    6、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
    7、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
    8、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。

★★★若您有相关过滤的难题请致电重庆佳和过滤技术有限公司，张来维 先生023 67039553