乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，*不受渗漏油、混入油的影响，用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、dao具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。

乳化液废水处理设备国内工业废水处理措施对比

1、化学物理处理：通过物理沉淀，添加化学药品，通气曝光等流程，减少污水中的污染物，降低COD；成本低，处理能力强，一般用于COD较低污水处理，如生活污水等

2、膜过滤处理：污水通过不过尺寸孔径的膜，大尺寸的污染物被留下，水等小分子物质通过，达到分离污染物的目的；需要定期更换膜，高COD污水容易造成膜堵塞，成本较高。

3、真空蒸馏：在负压下蒸发废水，蒸发产生的蒸汽被用来加热并蒸发废水，形成热循环；低能耗，*，设备无消耗,适用于处理高COD污水，如印染，电镀，金属加工废水。

乳化液废水处理设备结构特点

1. 在负压条件下，水在85度开始蒸发；

2. 经过蒸汽压缩后，变成120度的高温蒸汽；

3. 通过热交换使得原液不断蒸发，蒸汽凝结后通过 分离技术，得到清澈蒸馏水；

4.*的除油、防结垢设计:

5. 相比传统的加热蒸发器，OWS系统的能、耗能降低70%以上；

6. 处理每吨废液的能耗在55KW左 一 安全：压力在0.5~1.4大气压范围，温度为130度。 

乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放，其废水的特点是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放、量少，但污染强度大，主要污染物为COD、SS、油类等物质，污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。