真空蒸馏废切削液处理设备参数

1.1 部件类型
1．容器（Vessel）
2．电机(Motor)
3．阀⻔(Valve)
4．液位开关(Level Switch)
5．热敏开关(Thermal Switch)
6．压⼒开关(Pressure Switch)
7．泵/搅拌器(Pump/Agitator)
8．流量计(Flow Meter)
9．触点开关(Contact Switch)
10．加热/冷却(Heating/Cooling)
11．输⼊的外部信号(Incoming Exter12．输出信号(Outgoing Signal)
13．其它(Other)
14．指示灯(Indicator lamp
1.2 部件分组
1 蒸发器，Evaporator(OWS 设备内部)
2 总泵和电机 Root pump and motor(OWS 设备内部)
3 同流换热器(Recuperator) (OWS 设备内部换热器)
4 蒸馏物接收器(Distillate Receiver)(OWS 设备内部)
5 消泡剂罐(Tank of anti-foam)
6 OWS 设备基础托盘
7 处理⽔罐
8 蒸馏物罐
9 浓缩物罐
10 基盘全套设备/泵井
11 泵站(Pump station)
12 清洁剂罐(Cleaning agent tank)
13 超滤装置(Ultra filtration plant)
14 备⽤清洁器罐(Alternative Cleaning agent tank)
15 冲洗单元配件(泵，阀⻔) (Accessories for rinsing unit(pump, valves…)16 连续集中排放 (Continuous concentrate discharge) (OWS 设备内部)
17 冷凝物分离器 ClearCat (OWS 设备内部)
18 通⻛装置 (Aeration)
19 蒸馏物泵站 (Distillate pump station)
20 受压容器 (Pressure vessel)
21 M&C 装置
22 系统/控制系统

切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种*功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

机械加工过程中有乳化液、切削液、冷却液、润滑油等废水排放。这些废水量虽然很少但有机物浓度却很高,其中冷却液COD高达50000～300000mg/L,若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。

真空蒸馏废切削液处理设备金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。