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乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放,其废水的特点是有机物浓度高,含油高,色度高,间歇排放、量少,但污染强度大,主要污染物为COD、SS、油类等物质,污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。
真空蒸馏乳化液处理装置结构特点
1、安全:压力在0.5~1.4大气压范围,高温度为130度。
2、稳定:设备可在恒定温度下24小时运行。
3、智能:运行全自动化,全程无需人工操作,并有自动清洗和维护提醒功能。
4、可靠:*,全进口部件。
5、相比传统的加热蒸发器,OWS系统的能耗能降低70%以上。
真空蒸馏乳化液处理装置金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
废乳化液处理案例(国内)
1、比亚迪宝龙工厂
2、比亚迪惠州大亚湾工厂
3、福建钜全活塞
4、长城汽车公司
5、济南吉利发动机工厂