保定市平流式溶气气浮机设备主要特点

平流式溶气气浮机的电操作注意事项 合上断路器QF，QM1，QM2， QM3接通电柜电源。 （1） 工作泵的工作与停止 按下电柜工作泵开按钮SB2（绿色），接触器KM1动作自锁，工作泵工作。按下电柜工作泵停按钮SB1（红色），接触器KM1断开，工作泵断电，停止工作。 （2） 加泵的工作与停止

平流式溶气气浮机的电操作注意事项

电控制操作说明：

合上断路器QF，QM1，QM2， QM3接通电柜电源。

（1） 工作泵的工作与停止

按下电柜工作泵开按钮SB2（绿色），接触器KM1动作自锁，工作泵工作。按下电柜工作泵停按钮SB1（红色），接触器KM1断开，工作泵断电，停止工作。

（2） 加泵的工作与停止

加泵工作手动、自动两种状态，加开关位于手动位置时，按下加泵开按钮SB4（绿色），接触器KM2动作并自锁，加泵起动工作。按下加泵停按钮SB3（红色），加泵断电，停止工作；加开关位于自动位置时，加泵会随溶效果而自动工作，当压达到工作压时，则加泵停止工作，当压小于工作压时，则加泵会自动加。这是由溶罐中的液位浮球开关SL控制的，当液位低于设定液位时，浮球开关SL常开触点闭合，KM2动作空压机自动工作；当液位到达设定的工作液位时，浮球开关SL断开，空压机自动停止工作。当加泵工作时，在控制柜面板上对应的工作指示灯亮来反应空压机的工作情况。

（3） 刮渣机的工作与停止

刮渣机工作手动、自动两种状态，把控制箱开关置于手动时，按下电柜上刮渣机开按钮SB6（绿色），接触器KM3动作，刮渣机会循环工作，开始刮渣，把浮渣刮入泥槽。若在上述过程中的任何时候，按下电柜上的刮沫机停按钮SB5（红色），刮渣机停止工作。把刮渣机开关置于自动时，刮渣机通过时间继电器KT自动计时，计时到达设定时间时其yan时闭合常开触点KT动作，刮渣机自动工作，循环进行以上的行程。KT的时间可由用户根据实际情况自行设定：如把时间继电器设置15min，则刮渣机会每过15分钟工作一次。（注：在自动状态中，如果按下电柜上刮渣机工作按钮或刮渣机上启动扭，则刮渣机会在此时工作一回，停止后，还是在自动状态，过一段时间，刮一回。）

级溶浮污水处理机结构上下主要由以下几部分组成：

1、 气浮机：圆形钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的位置，是产生微泡的关键部件，溶罐来的溶水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水*分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于出沉淀物，罐体上部没污泥槽，槽上刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

2、 溶系统 溶系统主要由溶罐、储罐、空压缩机、高压泵组成，溶罐是系统中关键的部分，其就是实现水和空的充分接触，加速空溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计挡板、隔套、可以加速体和水体的分散、传质过程，提高溶效率。

3、 药剂罐： 钢制圆罐，用于溶解储存药液，其中两个为溶解罐，带搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。

自动溶气气浮机浮原理

   把空通入被处理的水中，并使之以微小泡形式析出而成为载体，从而使絮凝体黏附在载体泡上，并随之浮升到水面，形成泡沫浮渣(、水、颗粒三相混合体)从水中分离出去。 电解浮法 对工业废水具氧化还原、混凝浮等多种功能，对水质的，过程容易调整。装置设备化，，占地少，不产生噪音。耗电量较大。

  适用于小水量工业废水（10~15m3/h）处理，对含盐量大、电导率高、含毒害污染物的污水处理具独的优点。

保定市平流式溶气气浮机设备主要特点

安装、调试及注意事项

(一)、安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗浮池的水出去。 4、污水与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

(二)、调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向*。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关，使其向溶系端行走。到头后在行程撞块下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

B、试： 1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器调节。 2、溶系统：关闭所控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶罐出水控制阀门，使溶水通过释放器，释放至浮池内， 浮池内出现大量的微细泡，使清水变成乳白色，溶系统即为正常，溶压力越高，释放的溶水泡密度越高。溶系统的体由空压机提供。由于溶水不断将罐内空带走，罐内空逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内足够的空量。 3、浮：溶系统正常后，将加药反应后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。 7 4、溶水：溶水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响浮效果，可一直用清水。 5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水30分钟，关闭溶出水进水控制阀，后停清水泵。

(三)、注意事项及日常维护 1、溶罐上压力表读数不得过0.6MPa。 2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。 3、浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。 4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。 5、定期检查溶罐上安阀是否工作可靠。 6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。 七、电器原理图(见附图) 八、随机附件： 1、产品合格证 2、装箱单：(1)整机一台(2)配电柜一台

主要特点

1.与系统 DCS 控制联锁，实现了机电仪一体控制。

2.空压缩机的停止或开启均由溶罐的液位计控制。液位开机，低液位关机，由溶罐液位、空压机、  DCS 形成闭合控制系统。

3.溶工作泵、溶罐的液位、  DCS 形成一闭合回路控制系统，参与浮单元控制。

4.部分回流溶浮，回流比 20-30 ％

强效浮装置描述

(1) 溶装置强效浮装置中的溶系统组件，需运用快速微纳米泡溶装置。 本装置涉及一种

快速微泡溶装置，包括呈横卧的溶罐体，溶罐体的横截面为圆形，在溶罐体一端连接进水管，在溶罐体的另一端连接出水管，在出水管一端的溶罐体上连接进管，在进管的壁体上开设进孔；在溶罐体的内壁沿着其长度方向固定若干组呈间隔设置*溶机构，在相邻两组*溶机构之间的溶罐体的内壁固定一组二溶机构，在尾端位置的*溶机构尾部的溶罐体的内壁沿着其长度方向固定若干组呈间隔设置的三溶机构；在溶罐体的轴线方向上，*溶杆与二溶杆呈错位设置，且二溶杆与三溶杆呈错位设置。本装置需要做到，溶效率过常规压力溶系统，系统的可靠性需过常规溶系统。本项目所使用的溶系统，溶系统中射流器的尾部的中，使用*溶杆、二溶杆以及三溶杆，并在溶罐体的轴线方向上，*溶杆与二溶杆呈错位设置，且二溶杆与三溶杆呈错位设置。使用该机构，助于压缩空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需达到95% 。

(2) 泡过滤室装置强效浮需具备泡层污水处理系统的泡过滤室装置泡层污水处理系统的泡过滤室装置在泡过滤室室体的底板上部固定开空洞的*隔板，在泡过滤室室体的底板上方的*隔板上固定均匀收水板，在均匀收水板上均匀开设收水孔；且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板上所开的收水孔的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板的右端部固定二隔板，二隔板与*隔板之间形成泡过滤区，该泡过滤区为长方体形空腔，且泡过滤区的长边长边长度与宽边长度之比为 1~1.3 ：1 ；可以使得泡层分布在泡过滤区间内部所空间，泡过滤区内的泡层深度达到  1500~2000mm   ，由浓密的微小泡群拦截和吸附污水中的悬浮物。强效浮需在分离区的清水收集系统中使用泡过滤技术，使得泡层分布在泡过滤区间内部所空间，充分利用浮内部所空间，提高了浮的处理效率，可效提高浮的负荷。(3) 整流沉淀浮的水处理装置

强效浮的整体方案需运用整流沉淀浮水处理装置。

是克服现污水处理工艺和设备中的不足，将浮分离法和沉淀分离法（同向流斜板沉淀）效结合缩短工艺流程、将密度与水相近且悬浮物沉降性能较差的悬浮物质，和密度大于水且悬浮物沉降性能较好的悬浮物质同时除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水处理装置。整流沉淀浮水处理装置，其征是由池体、链板式刮渣机构、同向流斜板组件、水位控制板、微泡发生器、回流水泵和溶释放器组成。池体和微泡发生器通过管道连接在一起；池体二侧分别设置污水和清水出口；反向链板式刮渣机构固定在池体部，水位控制板安装在池体一侧的部，同向流斜板组件安装在固定于池体中部的支撑架上，溶释放器安装在靠近污水处的池体下部。

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