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江门市隔膜压滤机
隔膜压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电系统等五大部分组成。机架多采用高强度钢结构件,,功率稳定,。滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形,相对尺寸和化学性质稳定,强,重量轻,耐酸耐碱,毒味,所过流面均为耐腐介质。
压滤机采用液压压紧,液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。液压站的组成:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。
压滤机的滤室结构由成组列的滤板和滤框组成。板框压滤机的滤板在表面设计凹槽,用以安装、支撑滤布,并引导过滤液的流向,而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道,用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
一、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次面清洗,液压站工作压力小于油缸大工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板列情况,滤布不能折叠现象,防止发生较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空压力不能过过滤压力。
四、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题,达不到过滤的预期效果。
五、在使用苏东化工压滤机时,若要移动滤板,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,法恢复则及时更换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得混杂物。
七、压滤机在压滤初期,滤液可能比较浑浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。
优点:先隔膜压滤机能够处理粒度细,粘性大的物料,对于过滤阻力大的物料,可以使用压榨过滤的方式,后的效果大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、粘性的物料,当过滤阻力较小的时候,短时间内不会出现滤液,橡胶隔膜压滤机的如果进行短暂的压榨过程,鼓膜脱水,压实滤饼,卸料的过程中能够将滤饼脱干净,能够缩短卸料的过程。
隔膜压滤机的原理其实和所的压滤机设备一样的,也是通过设备自己设计,使得压滤机滤室中的隔膜两边形成了压力差,这个力是为混合液体中的液体通过隔膜提供了原始动力,这样液体就被从隔膜的渗析出来,固体则被隔膜阻挡在了隔膜上,在滤室之中,积累成为了滤饼。当滤饼达到设计范围内时,压滤机将停止进料,这就是隔膜前半过程的原理。
隔膜压滤机还别的压滤机没的过程,当隔膜压滤机停止进料时。设备自动向滤室内通入体(空或惰性体)或液体(水、油),使得滤板或隔膜向滤饼的空间膨胀,进一步的将滤室之中的滤饼进一步的压榨干燥,将滤饼中毛细水、结构水等水分去掉。
一般隔膜压滤机设备具以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与板框压滤机相比,效过滤面积增大,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,更加,基本适用于所固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和更加顺手。
8、隔膜滤板具抗疲劳、、密封性能好等点。
9、更换滤布方便。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机不同点
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或),这时整张隔膜就会鼓起,使压力于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。
隔膜压滤机于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到30%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变成清泉。而且,相比于传统的厢式压滤机,隔膜压滤机的滤板已经不再采用聚丙烯的复合材料的,而是采用了更加纯、更加具柔韧性的塑料材质,这样材质的滤板可以经过上次的反复挤压而不断裂、变形。
隔膜压滤机还采用了表面平面设计,不像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷,但是隔膜压滤机滤板表面同样需要支撑点, 是用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力,支撑滤饼。在滤板外,还一根管道用于传送填充滤板的物质,管道与每一块中空的滤板都是相连的。
由于压滤机在过滤时需要一个强大的压力,只是中空滤板不能承受这个压力,所以隔膜压滤机在滤板的布上,采用了与板框压滤机相同的一空心滤板和一实心滤板交错列,这样就可使得压滤机在*次过滤过程中能很好的承受压力,又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。
设备采用、自动拉板、程控快开等功能,、安、省力、通过操作控制板上的按钮即可实现压滤机的连续动作,其中配多种安装置,确保操作人员的安和压滤机的正常。
隔膜压滤机还采用了表面平面设计,不像厢式压滤机滤板那样向内部凹陷,但是隔膜压滤机滤板表面同样需要支撑点, 是用于增加滤板与滤饼之间的摩擦力,支撑滤饼。在滤板外,还一根管道用于传送填充滤板的物质,管道与每一块中空的滤板都是相连的。
由于压滤机在过滤时需要一个强大的压力,只是中空滤板不能承受这个压力,所以隔膜压滤机在滤板的布上,采用了与板框压滤机相同的一空心滤板和一实心滤板交错列,这样就可使得压滤机在*次过滤过程中能很好的承受压力,又能在二次挤压中承担一个很好的着力点。
江门市隔膜压滤机
隔膜压滤机的点:
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。
2、采用了体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料部是而来。
6、PLC 。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以一人控制。
山东明基设备有限公司是一家从事设备的设计、开发、,、技术培训、水处理药剂研究与零配件为一体的创新技术企业。自主研发并推广了MQF系列自动隔油设备、MBZ系列污水提升系统、一体化预制泵站、水处理设备及工程。明基——污水处理16年