隔膜压滤机具、性能好维修方便、等优点，是冶金、煤、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的主要。
    隔膜压滤机已被于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

安规程
    1.正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留残渣。滤布变硬要软化，若破坏应及时修复或更换。
    2.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
    3.油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下，应即补油。
    4.待过滤料液的温度应≤100℃，料液中不得混以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
    5.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
    6.保持机器的清洁，保持工作场所

隔膜式压滤机

使用注意事项

    一、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次面清洗，液压站工作压力小于油缸zui大工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
    二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏。 
    三、浆料、洗液或压缩空阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空压力不能过过滤压力。
    四、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题，达不到过滤的预期效果。
    五、在使用压滤机时，若要移动滤板，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则及时更换。
    六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得混杂物。
    七、压滤机在压滤初期，滤液可能比较浑浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。

点

曲张臂辅助卸料：

   由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，我开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字型，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质，重量轻、，具动作灵活可靠、等点。

自动储泥系统：

    压滤机过滤完成后，可将滤饼卸落至配套的储泥斗，便于集中装运。泥斗的大小可根据压滤机型号和客户要求，打开方式分为电动和动两种。

自动翻版接液：

    压滤机在过滤过程中，由于滤布存在毛细渗漏现象，相邻两滤板之间存在滴漏现象，不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量，而且对环境也会造成污染，给操作带来很大的麻烦。我设计的自动翻版接液系统可收集相邻滤板间滴漏的液体，避免给操作带来不便。

隔膜式压滤机

自动拉板系统：

由于大型压滤机的单张滤板比较重，工人在开板卸料时不太方便、工作量也较大。我研制的自动拉板系统，采用液压制动、磙子链传动、平移同步、磙子链拉机械手。拉板系统由电机、液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成，在继电器的控制下，电机带动液压马达，通过链条带动左右拉板小车完成取拉板，该拉板系统采用、既拉板时的动作为慢、快、慢，能够做到既提高了拉板效率又保护了滤板的。拉板速度可根据操作人员的熟练程度来控制。此系统大大提高了压滤机一次工作周期并效地降低了工人的劳动强度。

隔膜压滤机，压滤机必须在投入使用前进行调试。对于已停用一段时间的压滤机，应在重新调试前进行调试。这是为了提强效率和安性。这是一个重要的。

安规程
    1.正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留残渣。滤布变硬要软化，若破坏应及时修复或更换。
    2.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
    3.油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下，应即补油。
    4.待过滤料液的温度应≤100℃，料液中不得混以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
    5.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
    6.保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。
    7.工作结束后，关闭电源，整理工具，清洗机器各部分的残留物料，做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作，并做好各项记录，交接清楚。

山东明基设备有限公司位于潍坊，地理位置好，交通条件便利，便于运输。现多名工作人员，凭着优良的设备，丰富的经验，结合用户承受能力，不断推出优良、的产品.我们以提高客户的使用价值，心意为客户为原则，希望得到用户的好评.