辽宁除尘设备，锅炉除尘器

制造商：营口港信机电设备有限公司

原产地：中国·辽宁·营口

一、辽宁锅炉除尘器主要特点：

1、单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。

2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置，由工艺配套）和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5、低压喷吹技术：低压长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了   的改变。

6、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等*的在线检测、监控设备。

7、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

8、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的和可靠。

9、整机可分室换袋维修，随主机运转率达99%。

10、锅炉除尘器设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，同时降低了能耗，减少了碳钢的使用。

11、锅炉除尘器设备是专业用于锅炉除尘的一种的除尘器，主要锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒，可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的非常关键的环保设备。

12、辽宁锅炉除尘器设备的除尘效率可以达到99%以上，锅炉使用过程中的烟尘，操作简单，运行可靠，使用寿命长，占地面积小，安装方便简单，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

营口港信机电锅炉除尘器设备，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，同时降低了能耗，减少了碳钢的使用。由于我公司生产的锅炉除尘器设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿命得到了成倍的提高。锅炉除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。锅炉除尘器的箱体采用的是气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。另外我公司生产的锅炉除尘器设备还设保温装置，防止温度过低。

二、锅炉除尘器生产制作工艺：

1. 花板的开孔要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

2. 布袋除尘器的花板焊接的时候要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，不能漏气。

3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

三、锅炉除尘器维护注意事项，一般要求:

工厂应设置环境保护管理部门,配备专职技术人员。根据制造「提供的锅炉除尘器产品说明书,制定除尘器的操作规程和车间工作制度。锅炉除尘器应有固定的工人操作,岗位工人应熟悉锅炉除尘器运行和维护管理的具体要求,通过培训考核上岗。岗位工人应填写运行记录,记录间隔可取1- 2小时。运行记录按天上报生产和环保管理部门,按月成册,作为锅炉除尘器运行档案。

锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动，在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。随时观察并记录锅炉除尘器运行时的温度:压差和喷吹压力等运行参数,使除尘器在规定的参数下运行。若发现异常应找出原因并及时处理。维修人员应经常对锅炉除尘器的清灰、输灰装置的运动部件进行点检,发现问题及时处理，经常观察排气筒排出气体的粉尘浓度。如固破袋引起排放超标,应及时更换滤袋。

四、锅炉除尘器停止运行后的维护：

1.应避免滤袋室内的结露。要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,通入干燥的空气。

2.要注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。风机每3个月应启动运转-次。

3.有冰冻季节的地方,除尘系统停车时,冷却水和压缩空气的冷疑水应*放掉。

4.清扫管道和灰斗内积尘,清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车,还应取下滤袋,放在仓库中妥善保管。

五、锅炉除尘器的结构：

1.锅炉除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能叫*的清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

2.原理结构图：

锅炉除尘器是一种清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，主要用于各种循环流化床锅炉、链条锅炉、燃煤锅炉;还广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。