次氯酸钠设备发生器济南*

次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。

 酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般*调配浓度为10%左右。

1) 引进*；

2) 节能环保；电极极间距≤0.8mm。

3) 系统全封闭运行，无二次泄露，无二次污染；从电解到投加全过程全封闭设计，无需担心次氯酸钠、氢气泄露，安全可靠。

4) 特殊的电极布置方式，保证电极产氢在电极表面迅速逸出，减小电解液电阻，降低能耗，提高电解效率。

5) 现场制备次氯酸钠即时投加，解决次氯酸钠不能储存的问题；

6) 全自动运行，平时只需定期加盐即可，；

7) 达标保证，全电脑程序，PLC、余氯在线监测，良好的配药比，既保证达标又不浪费一点多余的药剂；

8) 中央控制，可代远程控制，操作简便；

9) 容易掌握的操作，工作人员经简单培训即可上岗操作

 电解次氯酸钠发生器是一种新型的用于现场制备次氯酸钠溶液的设备，适用于各种需要次氯酸钠进行消毒、灭菌、杀藻的场所。其工作原理是：氯化钠溶液在一定的槽电压作用下，在电解槽内发生一系列电化学反应，终生成次氯酸钠溶液

次氯酸钠设备发生器济南*

发生器在电解的过程会产生很少量的氢气副产物，氢气是易燃易爆物质，国家标准空间氢气浓度必须达到3%以下，为了更加安全可靠的运行本系统，本产品控制要求氢气浓度低于1%（达到零氢气残留），实时的对氢气进行强制稀释并排放，本系统采用二级排放方式，确保氢气排放*、安全。

发生器通过电解盐水生成的次溶液，即用即产，不会对水质产生二次污染。
发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。

发生器运行中不排放任何性或有毒性气体，整个运行，对人体无任何危害，性能很高。
发生器全自动连续运行，自动溶盐，自动配比稀盐水，储药箱设高低液位，自动控制设备的运行。
发生器投加可变，正负压投加皆可，也可以根据余氯或者流量控制。

实验室内的给水管道应合理布置,便于维护,力求使供水安全可靠,因此管线应尽量短,避免交叉。一般实验室的管道可沿墙、走廊、柱角、天棚等处明装敷设,但易积聚灰尘,故在安全要求较高的实验室中应尽量暗装,敷设于管沟、天棚、地下室或公共管廊内,给水主管、支管则可暗敷于管槽和竖井内。所有暗设的管道均应在控制阀门处设置检修孔,以便维修。对于大型的高层实验楼,在室外给水管网不能满足上层实验室用水要求时,或在室外管网水压周期性(或经常性)不足时,尤其是为了保证实验室安全供水,应设置局部加压设备或屋顶水箱和水泵,上层实验室使用。在使用水泵抽吸时,应注意防止引起室外管网压力降低,必要时,可在进水口设置断流水池。放射性实验室给水系统的管道人口通常应设在洁净区,采用上行下给式给水管网,以免扩敢行染。生活给水管道通常也宜设在洁净区。管道由洁净区接至受污区的通风柜、手套箱、卫生通过间淋浴器等可能受污的处所时,应使经断流水箱或局部断流水箱送人。断流水箱应有适当的高度和容量,必要时应设加压装W。也可采用断流阀门在不同放射水平的交接处,分别在飞道两端设断流阀门各-一个,中间接--支管,当管道不工作时,将断流阀门关闭,打开泄放阀门将余水放空。至于小型的放射化学实验室,可在进入受污区前只在管道上设一逆止阀,防止受污。放射性废水应按放射性水平与化学性质分流排出，并进行相应的处理。对于小型实验室，废水量不大时,可用一个排水系统。若量小而浓度较高,可用专门容器收集,送废水贮存处或做其他处理。排出放射性废水,应由洁净区流向受污区,不得贯通洁净区,以防扩散污染,若放射性水平较高(例如超过370贝可/升),应设排水管沟,管槽和竖井,并采用必要的防护措施。对于有腐蚀性的放射性废水,必须选用合适的耐腐蚀材料制作管料。管沟一般可用砖砌，如地下水位较高或因防护需要,可用混凝土砌筑。管沟覆面可用水泥抹面，不锈钢、碳钢覆面加刷防锈漆。