范围

   1. 火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；

   2. 石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统；

3. 市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒；

4. 工业循环水、工业废水处理的消毒；

5. 其他相关行业液体投加系统。

    加氨加药装置是用于锅炉给水PH值的自动调节，使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而在非常好的状态，从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在很好的状态，30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的使用寿命，热力设备稳定地安

MJ-100-潞西市加氨加药装置

点

1、PH表为单片机的化仪表，电为一体化电，反映酸度准确。
2、控制器为MPS可编程序控制器，具灵活稳定的点。
3、用户可根据自己所用加药泵类型是否用变频器。
4、为模糊控制，可消除大幅度振荡现象

加药装置十种常见故障及解决方案
   加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以、、等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置十种常见的故障及其解决方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。
   ②管路连接处空进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
   ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
   ④泵体内管路内空：除空。
   ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
   ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
   ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
   ⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
   ⑩液压油不清净，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障

   加氨加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加氨加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。点
   本装置所选用的主要设备，具较好的性能比，如德的JESCO、Alltech计量泵、美的MILTONROY/LMI计量泵，在线分析测定仪表、性PID调节器、变频器、控制器等；安配件如脉冲缓冲器、阀、管式过滤器等配置，为加药系统的、提供了可靠的。。

功能特点

1. 以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

2. 吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化；

3. 产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4. 可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

5. 外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6. 任手动、自动等多种，实现不同控制要求。

加药装置计量泵常见问题及解决办法
  计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法工作了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续。计量泵发生故障是常的事情，下面讲述计量泵可能出现的故障及除方法
1)计量泵吸液不正常
   旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液出孔与泵的底端对齐。在泵过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
   对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于规准的脉冲宽度80msec，流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。
   计量泵安装自泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
   在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
   1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
   2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
   3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
   4.在计量泵的吸入端可能体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监控计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
   通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
   1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
   2.看是否安装了泄管并且泄阀闭合?在计量泵引液阶段泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都泄阀。
   3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

及原理
   1. 发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提高给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
   2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
   3. 锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。
   4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。
   5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
   6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
   7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

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